Planificación de la producción a corto plazo en sistemas de fabricación flexible (FMS)

El problema de asignar rutas de fabricación en un FMS ha sido abordado por algunos autores a nivel táctico, obteniendo soluciones agregadas o asignando los recursos con una antelación que menoscaba la flexibilidad de este tipo de sistemas. Otros autores han abordado el problema a nivel operacional, asignando operaciones individuales a estaciones, lo que supone un mayor grado d e dificultad a la hora de evaluar correctamente el impacto de estas micro decisiones sobre la eficiencia del sistema. Este trabajo propone, en cambio, la asignación dinámica de las rutas de fabricación completas en tiempo real. El enfoque que se propone consiste en construir un modelo de simulación que, partiendo del estado del sistema en cada instante considerado, permita adelantarse a la evolución futura (a corto plazo) del mismo y permita, de este modo, seleccionar, para cada pieza que entra en el taller, la ruta mas adecuada. La pretensión de realizar la asignación en tiempo real sugiere la utilización del procesamiento en paralelo, lo cual es factible debido a que las simulaciones de las diferentes rutas alternativas son independientes. Se han considerado tres escenarios experimentales distintos y representativos de este tipo de sistemas, variando las condiciones experimentales. Los resultados que se obtienen en dichos experimentos han sido bastante consistentes y permiten extraer las siguientes conclusiones: la metodología propuesta mejora al resto de alternativas probadas, los resultados a medio plazo no coinciden con las soluciones propuestas por otros autores a largo plazo, es más importante la oportunidad (timing) de la elección de cada ruta que el mix agregado de rutas, la introducción de un cierto grado de flexibilidad no asegura automáticamente la mejora del comportamiento del sistema, etc.