Underhållsprojekt för en hållbar ökning av tillgängligheten på Metzner rörkapsmaskiner och en analys av underhållsverksamhetens effekt på LEAN-företag

The Metznermachines placed at Scania, which is used for cutting and marking plastic pipes, has daily a large amount of disturbances. The current availability is not great enough for the current and future demands on the production. Therefore this project has been initiated to increase the availability and define the needed maintenance and competence. Through participant observation, analysis on historical errors and the programming and also contact with other production sites, with similar equipment, has the biggest disturbances and solutions for those been able to be defined. Mainly has problems connected to dereeling of new material, the printers and the programming been found. Apart from that has flaws in the maintenance, both by operators and the maintenance department, been observed..Changes in the design, programming and maintenance has resulted in big reductions, both in frequency and effect, for the biggest disturbances. This has resulted in an availability at 98.3 % in March when all changes had been implemented.The maintenance has been redirected against a more condition based maintenance to enable earlier detection of problems and reduce the need for corrective maintenance. The maintenance has been divided, based on total productive maintenance, so that the production and maintenance department will work closer together and therefore be able to benefit from each other’s competences and together contribute to a greater availability.Metznermaskiner på Scania som används för att kapa och märka plaströr har dagligen en stor störningsbild. Den nuvarande tillgängligheten är inte tillräcklig för att uppfylla kraven som ställs för att nå den produktionstakten som krävs för dagens krav och inte heller för de produktionsplaner som ligger i framtiden. Där av har detta projekt initierats för att höja tillgängligheten genom att hitta dem största störningarna och hitta åtgärder för dessa samt att definiera vilket underhåll och vilka kompetenser som krävs för att nå en högre tillgänglighet.Genom deltagande observation, analys av haverihistorik och programmering samt kontakt med övriga anläggningar, med liknande maskiner, har dem största störningarna och motåtgärder för dessa kunnat definieras. Främst har problem kopplade till utrullningen av nytt rörmaterial, skrivarna och programmeringen funnits. Utöver detta har brister i underhållet, både i operatörsunderhållet och underhållet gjort av underhållsavdelningen, observerats.Förändringar i designen, programmeringen och underhållet har lett till kraftiga reduceringar, både vad det gäller frekvens och effekt, hos dem definierade största störningarna. Detta har resulterat i en tillgänglighet på 98.3 % för mars månad då alla förändringar implementerats.Underhållet har riktats om mot ett mer tillståndsbaserat underhåll där ökade inspektioner ska leda till att problem upptäcks i ett tidigare skede och minska behovet av avhjälpande underhåll. Underhållsarbetet har delats upp, med total productive maintenance som grund, så att produktionen och underhållsavdelningen jobbar närmare varandra och på så sätt kan dra nytta av varandras kompetenser och på sätt tillsammans bidra till en ökad tillgänglighet