Osto-osien saavutusprosessin kehittämien

Ylistaron Terästakomo on konepaja Etelä-Pohjanmaalla, jonka päätuotteena ovat polttopuukoneet ja niiden lisävarusteet. Yrityksellä oli toiveena tehostaa osavalmistukseen ostettavien osien ostoprosessia. Lisäksi ostettujen osien varastointia ja keräilyä haluttiin selkeyttää. Työ aloitettiin tutustumalla keräily työhön käytännössä sekä tekemällä työaikalaskelmia yrityksen toiminnanohjausjärjestelmään. Työntekijöiden ja yrityksen toiminnanohjausjärjestelmäasiantuntijan haastattelut auttoivat hahmottamaan yrityksen ostoprosessin ongelmia. Haasteena tutkimuksessa oli yrityksen tuotannon sesonki, josta aiheutui kiireitä työntekijöille sekä ylimääräistä epäjärjestystä tuotantoon. Työssä havaittiin yrityksen toiminnanohjausjärjestelmän toimivan vajavaisesti, mutta sen käytön tehostamisen todettiin olevan myös hyvin haastavaa. Ostoprosessin toiminta oli teoreettisesti kiitettävää, mutta sitä toteutettiin käytännössä halutusta toimintatavasta poikkeavalla tavalla. Tähän yrityksessä haluttiin erityisesti muutosta. Samankaltaisia ongelmia havaittiin myös varastointi- ja saavutus käytännöissä. Osalle prosesseista ja töistä oli olemassa työ- ja menetelmäohjeet, mutta esimerkiksi osien saavuttamiselle ei oltu tehty ohjetta. Toiminnanohjausjärjestelmän kehittämiseksi tehtiin pieniä muutoksia, mutta tärkein työ oli koko osto-ohjattujen osien prosessin ohjeistaminen. Ohjeeseen sisältyy ohjeistus osto, saavutus, keräily ja varastointi toiminnasta. Yrityksen tiedonvälitystä kehittämällä se pystyy vähentämään ja poistamaan tuotannon ongelmia, ja siten vähentämään kustannuksia sekä kehittää laatuaan.This bachelor’s thesis was made for Ylistaron Terästakomo which manufactures log splitters. Main objects were development of the process of buying parts, warehouse management and part collecting. The task was completed by doing the part collecting work and by calculating working hours to the ERP system. Interviewing the workers and company’s ERP manager was also very important for understanding the problems in part buying process. The biggest difficulty in this project was the main sales season of firewood making machines. It caused lot of pressure for workers and disorder to the factory management. After researching it was clear that the company’s ERP system wasn’t functioning as well as possible. It was also found that developing of the old ERP system was really hard and money consuming. Part buying process was functioning great in theory. The problem was that in reality people weren’t following the quide of the process and it was also lacking. This caused disorder in the process and the company wanted to make more simple quide for the process. Same kind of problems were found from warehouse managing and part receiving processes. There were already quides for some of the works and processes but part receiving didn’t have one at all for example. The ERP system weren’t changed that much in this project because the main issue were the lacking work quides. It was decided that the company needed a quide for the whole part buying, part receiving, warehousing, and part collecting process. This was seen as the best possible improvement for the process. It is hoped that the quality and make through time improves with the launch of the new quide