Propuesta de mejora en el proceso productivo de la línea de confección de polos para incrementar la productividad de la empresa Confecciones Sol

RESUMEN La presente investigación tiene como objetivo implementar una propuesta de mejora en el proceso productivo, para incrementar la productividad de la línea de confección de polos en la empresa de confecciones “Sol”; para lo cual se aplicará las herramientas de ingeniería industrial tales como: estudio de tiempos y métodos de trabajo, gestión de almacén y distribución de planta. La recolección de los datos para el diagnóstico inicial se basó en la observación directa, la aplicación de entrevistas no estructuradas a todo el personal y a clientes externos, así como la consulta en diversas fuentes de información. Posteriormente se procedió a la caracterización del proceso para determinar las fases claves del mismo, mediante diagramas de proceso, diagrama de flujo o recorrido, diagramas de Ishikawa, diagrama de Pareto, etc. los cuales proporcionaron información detallada para así facilitar el estudio de cada una de las actividades implícitas en este; permitiendo detectar las fallas e irregularidades presentes para posteriormente mejorarlas aplicando las diversas técnicas de la ingeniería industrial antes mencionadas. Seguidamente, se procedió a la realización de la propuesta de mejora mediante: aplicación de estudio de tiempo y métodos de trabajo con el fin de estandarizar cada estación del proceso productivo y tener una base para hacer mejoras continuas, gestión de almacén las cual incluyen: Clasificación ABC, codificación y estandarización de los diferentes materiales e herramientas el cual permite disminuir tiempos innecesarios de búsqueda y verificación de materiales complementándose con el Plan de Requerimiento de Materiales; y finalmente aplicar la mejora de distribución de planta para evitar tiempos de traslado innecesarios y contribuir al mejor flujo del producto. Los resultados que se lograron son: - Se logra incrementar la productividad de línea de polos básicos a 90.68%, es decir una producción semanal de 759 prendas. - La mano de obra actual es insuficiente para las estaciones de trabajo; por lo que es necesario la contratación de 02 operario para la máquina remalladora y 02 ayudantes, los mismos que realizarán labores de planchado y embolsado; así como control de insumos y orden y limpieza del taller. - En base a la evaluación económica de la propuesta de mejora del proyecto; se llega a la conclusión que la implementación del proyecto de inversión es factible y conveniente de realizar en la línea de confección de polos básicos con una VAN de 16,462.64 > 0 y una TIR de 182.33 % > COK; con un B/C de 2.039 > 1.05. En conclusión, se aplicó satisfactoriamente la metodología seleccionada y se interrelacionaron adecuadamente cada uno de los elementos con el fin de incrementar la productividad del proceso productivo; obteniendo un incremento de la productividad del 58.04% de la productividad inicial.ABSTRACT This research aims to implement a proposed improvement in the production process to increase the productivity of the line to make poles in the clothing company "Sun"; time study and methods of work, warehouse management and distribution of plant: for which industrial engineering tools such as apply. The data collection for the initial diagnosis was based on direct observation, unstructured interviews applying to all staff and external customers, as well as consulting on various sources of information. Then we proceeded to the characterization of the process to determine the key phases thereof by process diagrams, flow chart or tour, Ishikawa diagrams, Pareto, etc. which provided detailed information to facilitate the study of each of the activities involved in this; allowing to detect failures and irregularities present to further improve them by applying various industrial engineering techniques mentioned above. He then proceeded to the completion of the proposed improvements through: application of time study and working methods in order to standardize each season of the production process and have a basis for continuous improvement, warehouse management of which include: Classification ABC, coding and standardization of the different materials and tools which can reduce unnecessary search time and verification of materials complemented with material Requirement Plan; and finally implement improved plant layout to avoid unnecessary transfer times and contribute to better product flow. The results achieved are: - Is achieved by increasing the productivity of basic line poles to 90.68%, ie a weekly production of 759 garments. - The current workforce is insufficient to workstations; so hiring 02 serger machine operator for 02 assistants and necessary to perform the same tasks Ironing and bagging; and control of supplies and housekeeping of the workshop. - Based on the economic evaluation of the proposed improvement project; is concluded that the implementation of the investment project is feasible and desirable to perform in line to make a basic poles 16,462.64 NPV> 0 and IRR is 182.33%> COK; a B / C of 2.039> 1.05. In conclusion, it was successfully implemented methodology selected properly interrelated and each of the elements in order to increase the productivity of the production process; obtaining an increase in productivity of 58.04% of initial productivity