Estudo comparativo entre as argamassas de revestimento externo: preparada em obra, industrializada fornecida em sacos, e estabilizada dosada em central

A construção civil teve um grande crescimento nos últimos anos, havendo com isso o desenvolvimento de muitas tecnologias e novos produtos voltados para esta área. Na área de revestimento houve o surgimento de novos tipos de argamassas como a industrializada e a estabilizada que tem como principal vantagem a homogeneidade do traço e menor espaço ocupado no canteiro de obra, em relação a argamassa preparada em obra. O presente trabalho tem como objetivo caracterizar os tipos de argamassas de revestimento utilizados na cidade de Lajeado/RS. Para este fim foram avaliados 6 traços diferentes de argamassas, dois traços de argamassas estabilizadas, dois de industrializadas e dois de preparadas em obra, através de ensaios físicos realizados para caracterizar as argamassas. Os ensaios realizados foram divididos em dois grupos, os de estado fresco e os de estado endurecido. No estado fresco os ensaios realizados foram os de densidade de massa, retenção de água, teor de ar incorporado e índice de consistência. No estado endurecido foram realizados os ensaios de resistência a compressão resistência a tração na flexão, resistência potencial de aderência a tração, coeficiente de capilaridade, absorção de água por capilaridades. A principal propriedade avaliada foi a resistência de aderência à tração das argamassas. Para isso foram executados painéis de bloco cerâmicos e de tijolo maciço. Os painéis de bloco cerâmico receberam a aplicação de chapisco manual e posteriormente aplicação das argamassas, nos painéis de tijolo maciço foi aplicada a argamassa diretamente sobre os mesmos. As argamassas tiveram um desempenho similar no estado fresco. No estado endurecido pode-se destacar principalmente a baixa resistência à compressão da argamassa AO1 se comparada as demais argamassas. Já nos ensaios de aderência a tração nota-se claramente que as argamassas preparadas em obra possuem um melhor desempenho em ralação as demais argamassas nos dois substratos testados. Além disso, uma das argamassas estabilizadas (AE2), não atingiu a resistência mínima estipulada por norma para aderência à tração em revestimento externo. Analisando os ensaios, as argamassas apresentaram valores que são aceitáveis considerando sua utilização para revestimento externo. As argamassas industrializadas foram as que apresentaram melhores resultados, se considerarmos todos os ensaios realizados