PENGARUH PARAMETER PEMOTONGAN PADA OPERASI PEMOTONGAN UP-MILLING DAN DOWN MILLING

Pada setiap proses permesinan akan menghasilkan getaran yang timbul dari berbagai sumber pemicu dan akan mempengaruhi kualitas hasil permesinan. Penelitian ini tentang karakteristik getaran dan tingkat kekasaran permukaan (surface roughness) akibat pengaruh parameter pemotongan pada operasi up-milling. Penelitian ini mengkombinasikan tiga parameter pemotongan yaitu gerak insut benda kerja, kedalaman pemotongan dan kecepatan putaran spindel. Ketiga parameter ini dilakukan pada pemotongan up-milling pada mesin fris horisontal pada material baja ST 42 dan ST 60. Karakteristik kekasaran permukaan dan getaran selama proses pemotongan adalah dua variabel output yang diteliti. \ud Hasil pengujian dengan proses up-milling diperoleh tingkat kekasaran permukaan terkecil terjadi pada material ST 42 sebesar 1.4 ??m dengan amplitudo getaran 1.0 ??m terjadi pada putaran spindel 240 rpm pada kedalaman potong 0.2 mm dengan gerak ingsut 12 mm/menit sedangkan kekasaran maksimum terjadi pada material ST 60 yaitu sebesar 11.0 ??m pada putaran spindel 180 rpm, kedalaman potong 1.0 mm, dengan gerak insut 38 mm/menit menghasilkan amplitudo getaran sebesar 17.0 ??m. Sedangkan pada proses down-milling diperoleh diperoleh kekasaran permukaan terkecil terjadi pada material ST 42 sebesar 1.8 ??m dengan amplitudo getaran 4,8 ??m dan terjadi pada putaran spindel 240 rpm, kedalaman potong 0.2 mm dengan gerak ingsut 12 mm/put sedangkan kekasaran maksimum terjadi pada material ST 60 yaitu sebesar 12.5 ??m pada putaran spindel 180 rpm, kedalaman potong 1.0 mm, dengan gerak insut 38 mm/menit menghasilkan amplitudo getaran sebesar 22,3 ??