Optimización de las variables de procesado industrial de aceros multifase laminados en caliente, fríos y revestidos

El objetivo del presente estudio es el diseño metalúrgico y la definición de las variables de proceso óptimo para la fabricación de aceros multifase de muy alta resistencia. Las características mecánicas de un acero no vienen, en ningún caso, determinadas sólo por la composición química, sino que variando parámetros de procesado tales como espesores, temperaturas y tiempos de permanencia en hornos, es posible la obtención de productos finales bien diferenciados; lo que además supone un ahorro al minimizar el número de aceros que tiene que fabricar la acería. Se han utilizado dos composiciones químicas diferentes, con y sin microaleantes (ti, nb) que fueron coladas, laminadas en caliente y en frío en las instalaciones de aceralia de avilés. Se realizó un exhaustivo estudio de la influencia de los ciclos de galvanizado en continuo y de recocido en campana, empleando las instalaciones de simulación de las plantas piloto (aceralia itma) del centro de desarrollo tecnológico. Basándose en las experiencias de laboratorio, se diseñaron los ciclos más adecuados para la fabricación industrial de aceros de fase dual laminados en frío y galvanizado. Las principales características mecánicas de los aceros tales como resitencia estática, fatiga, resistencia al impacto, aptitud a la conformación y soldadura fueron estudiadas