Дослідження металу пробивних і обрізних штампів наплавленого безвольфрамовою швидкорізальною сталлю типу 100х4м5ф2(zr)

Запропоновано економічний технологічний спосіб виробництва штампів за такою схемою: наплавка в кристалізаторі – відпал – механічна обробка – загартування – відпуск. Представлено результати досліджень використання для наплавлення пробивних і обрізних штампів самозахисного порошкового дроту СПД-100Х4М5Ф2(Zr). Пуансони, наплавлені порошковим дротом СПД-100Х4М5Ф2 (Zr), мають після гарту і відпуску твердість у межах 62 – 63 НRС. Зносостійкість наплавленого штампувального інструменту в 3,5 – 4 рази перевищує стійкість інструменту зі сталі У8А, а також в 1,5 – 2 рази перевищує стійкість пуансонів зі сталей I2XM або 9ХМ, що мають твердість 58 НRС. Встановлено, що порошковий дріт СПД-100Х4М5Ф2(Zr) (FCADW-SS 100H4M5F2(Zr)) дозволяє забезпечити високий техніко-економічний ефект і досягти економії дорогих високолегованих вольфрамових і вольфрамо-молібденових швидкорізальних сталей.An economic technological mode of dies production according to the scheme: mold surfacing - annealing - mechanical processing - quenching – tempering. The results of research of applying of self-shielding flux-cored wire type (FCADW-SS 100H4M5F2 (Zr)) for punching and trimming dies tool. Punches that surfaced by self-shielding flux-cored wire (FCADW-SS 100H4M5F2 (Zr)) have the hardness within 62-63 HRC after quenching and tempering. Wear resistance of the deposited stamping tool exceeds by 3,5-4 times than the resistance of tool of У8А (U8A) steel and by 1,5-2 times than the resistance of punches of I2XM (12HM) or 9ХМ (9HM) steels, that have the hardness 58 HRC. Established that the flux-cored wire (FCADW-SS 100H4M5F2 (Zr)) allows to ensures high technical and economic impact and achieve economies of expensive high alloying tungsten and tungsten-molybdenum high-speed steels