Sanding in surface treatment of wood

Brušenje je ključna i početna faza površinske obrade drva koja zahtijeva dobro poznavanje materijala koji se obrađuje, kao i materijale kojima se obrađuje te upotrebu raznih strojeva i tehnika za postizanje što bolje kvalitete površine. Cilj brušenja je uklanjanje neravnina i nepravilnosti s površine drva, a za brušenje se koriste brusna sredstva koja se sastoje od podloge, veziva i abrazivnih zrna te se dijele po granulaciji. Od brusnih materijala najčešće su korišteni brusni papiri, trake i diskovi. Brušenje se može izvoditi ručno, pomoću brusnog papira ili pomoću strojeva od kojih su najpoznatije tračne, oscilacijske i disk brusilice. Vrlo je važno znati kakav će se premazni materijal nanositi na površinu nakon brušenja, jer to zahtijeva određene režime obrade, gdje je ključno postići određenu hrapavost površine. Također, brušenje se izvodi u fazama i s odgovarajućim granulacijama na način da se ne preskače više od jedne granulacije. Upotreba različitih strojeva zahtijeva posebne parametre obrade, kao i razni proizvodi od drva od kojih svaki ima svoje posebne režime obrade te ako se pridržavamo određenih pravila možemo postići izuzetne estetske i funkcionalne rezultate.Sanding is a crucial and initial phase in wood surface treatment that demands a comprehensive understanding of both the material being processed and the abrasives employed, along with the utilization of various machinery and techniques to achieve optimal surface quality. The primary objective of sanding is the removal of irregularities and imperfections from the wood surface, employing abrasive materials consisting of backing, bonding agents, and abrasive grains, categorized by grit size. Commonly used abrasive materials encompass sandpaper, belts, and discs. Sanding can be performed manually using sandpaper or with machines, among which belt sanders, orbital sanders, and disc sanders are renowned. It is of paramount importance to ascertain the type of finishing material to be applied after sanding, as it necessitates specific processing regimens, with surface roughness being a critical parameter. Sanding is conducted in stages, employing appropriate grit sizes to ensure no more than one grit size is skipped. The utilization of distinct machinery entails specific processing parameters, as do different wood products, each of which has its distinct processing regimens. Adherence to specific guidelines enables the attainment of exceptional aesthetic and functional outcomes