Diseño de un plan de mantenimiento en la planta de producción de la empresa Industria de Alimentos Encanto Colombia S.A.S

El presente trabajo se realizó en una planta de producción de alimentos típicos, en el que actualmente se elabora lechona tradicional y lechona larga vida. El objetivo principal de este proyecto de grado fue diseñar un plan de mantenimiento que contribuyera al mejoramiento del proceso de producción en dicha planta. El enfoque se centró en reducir los tiempos improductivos ocasionados por fallas en las máquinas utilizadas en el proceso. En el marco de este proyecto, se llevó a cabo un diagnóstico del proceso de producción de lechona tradicional y larga vida, utilizando herramientas como flujogramas, diagramas de bloques y la caracterización del proceso. Esto permitió identificar las máquinas involucradas en el proceso y determinar sus puntos críticos. Asimismo, se aplicó la metodología del Proceso Jerárquico Analítico (PJA) para evaluar la importancia de cada equipo en función de criterios clave como la continuidad de la producción, las consecuencias económicas, la afectación en la salud, el lead time de repuestos y la afectación de la calidad. Esta evaluación proporcionó calificaciones que permitieron establecer la relevancia de cada máquina para alcanzar los objetivos productivos. En base a los resultados obtenidos, se determinó el tipo de mantenimiento adecuado para cada máquina, considerando opciones posibles como el mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo o total. Para el último objetivo, se realizó un análisis de los repuestos necesarios, teniendo en cuenta la experiencia del personal de mantenimiento, el estudio de las fallas más comunes, la disponibilidad de repuestos y la facilidad de reemplazo de las piezas. Con esta información, se actualizó y diseñó documentación relevante como manuales de operación, fichas técnicas y formatos, que contribuyen a una gestión más eficiente del mantenimiento. Además, se implementaron indicadores para respaldar la toma de decisiones orientada a la reducción de los tiempos improductivos. Estos indicadores brindan información valiosa sobre el desempeño del mantenimiento y permiten evaluar la eficiencia del proceso en términos de reducción de fallos y tiempos de reparación.This study was conducted at a typical food production plant that specializes in the production of traditional and long-life lechona, a popular dish. The main objective of this research project was to design a maintenance plan aimed at improving the production process by reducing machine downtime caused by failures. To achieve this goal, an extensive diagnosis of the traditional and long-life lechona production process was carried out using tools such as flowcharts, block diagrams, and process characterization. This allowed for the identification of the machines involved in the process and their critical points. The Analytic Hierarchy Process (AHP) methodology was employed to assess the importance of each equipment in the production process based on five key criteria: production continuity, economic consequences, health impact, lead time for spare parts, and quality impact. The results of the evaluation provided ratings that determined the relevance of each machine in achieving production objectives. Based on these findings, the appropriate type of maintenance, including corrective, preventive, predictive, or total maintenance, was determined for each machine. Additionally, an analysis of the required spare parts was conducted, considering the experience of the maintenance staff, common failure patterns, availability of spare parts, and ease of replacement. Consequently, relevant information such as operation manuals, technical specifications, and formats were updated and designed to facilitate efficient maintenance management. To support decision-making aimed at reducing machine downtime, indicators were implemented to provide valuable information on maintenance performance and assess process efficiency in terms of failure reduction and repair times. Overall, the objective of this project was to enhance maintenance management for the machines involved in the lechona production process, optimizing operational efficiency, and ensuring process continuityProyecto de grado (Administrador de Empresas)-- Universidad Autónoma de Occidente, 2023PregradoAdministrador(a) de Empresa