Diseño de herramientas de gestión de la producción adaptadas a la industria del recambio del automóvil

La industria del recambio del automóvil tiene características muy distintas de la industria del automóvil dedicada a la fabricación de coches nuevos. Por ejemplo, la demanda es mucho más variable en el caso del recambio del automóvil. En consecuencia, las problemáticas en términos de gestión de la producción son muy distintas y las herramientas de planificación Just In Time estándares, que han sido apoyadas e incentivadas por la dirección de esas empresas automóviles presentan límites. Esas herramientas estándares no dan buenos resultados en el entorno del recambio y es entonces imprescindible desarrollar otras herramientas adaptadas y que permitan una buena gestión de la fabricación en este contexto industrial. Este proyecto presenta 3 herramientas de gestión de la producción diseñadas a medida para la problemática observada en la planta de Valeo Fuenlabrada. En esta planta, se fabrican embragues mecánicos para el mercado del recambio del automóvil. De esas 3 herramientas, la primera es un gestor de órdenes autónomo para procesos poco flexibles. Este estudio se basa en el caso concreto de una prensa mecánica. La segunda es un secuenciador de una línea de montaje que programa la producción según los criterios que hemos definido. Por fin, la última herramienta es un método de aprovisionamiento de materiales de las líneas de producción a partir de un stock de consignación. Todas esas herramientas se basan en los sistemas de información utilizados en la planta. ________________________________________________________________________________________________________________________The car industry of spare parts has very different characteristics than the new car industry. For example, the customer demand is much more changeable in the case of spare parts manufacturing. Consequently, the issues about production scheduling are also different and the standards Just In Time tools, as kanban for instance, which have been launched and encouraged by the direction of these car maker companies have limits. These standard tools are not very efficient in the spare parts industry. That's why it's essential to develop other customized tools which enable a good manufacturing management in this industrial environment. This project presents 3 customized production scheduling tools which have been developed especially for the Valeo plant in Fuenlabrada. In this plant are manufactured mechanical clutches for the spare parts market. The first tool is an autonomous order launching manager for little flexible process. It has concretely been developed on a mechanical press. The second tool is a production sequencing tool for a assembly line which tries to schedule the production according to some standards that we have established. Finally, the last tool is a material supply method, to fill plant inventory from a consignment storage. All these tools have been based on the information systems which are already used in the factory.Ingeniería Industria