Estudos da influência da basicidade e do teor de FeO do sinter na zona de amolecimento e fusão do alto forno utilizando ensaio de amolecimento e fusão através da análise de propriedades a altas temperaturas

A piora na qualidade dos minérios de ferro tem levado muitas empresas a adaptarem seus processos a novos parâmetros de qualidade de matérias­primas. Nesse sentido, apenas o conhecimento da qualidade química e física já não é suficiente, surgindo assim, a necessidade de aprofundar os estudos em parâmetros metalúrgicos e mineralógicos. O presente trabalho visa avaliar a influência da qualidade do sínter na zona coesiva do altoforno através da análise dos parâmetros de amolecimento e fusão da carga metálica. A importância de se obter informações sobre a zona coesiva se deve principalmente ao fato de nessa região ocorrer a maior parte da perda de carga no interior do alto­forno. Variações nessa região afetam o escoamento gasoso e, consequentemente, a produtividade do altoforno. Cinco tipos de sínter de qualidades distintas, produzidas em escala industrial nas sinterizações da CSN (Companhia Siderúrgica Nacional) foram selecionados e caracterizados para esse estudo sendo, sínter na especificação atual, sínter de alta basicidade, sínter de baixa basicidade, sínter de alto teor de FeO e sínter de baixo teor de FeO. Os ensaios de Amolecimento e Fusão sob Carga foram realizados no CTF (Centro de Tecnologia de Ferrosos) através de um acordo de cooperação técnica entre CSN e Vale. O propósito desta pesquisa é estabelecer o comportamento da carga metálica desde os estágios iniciais de aquecimento e redução até sua fusão completa, possibilitando assim a determinação da espessura e altura da zona coesiva, além de avaliar a permeabilidade e redutibilidade da carga. Os resultados obtidos mostraram que as técnicas utilizadas neste trabalho são adequadas para avaliação de propriedades de cargas metálicas em altas temperaturas, fornecendo dados importantes para a interpretação do comportamento destes materiais no interior do alto­forno.The worsening of the iron ore has driven many companies to adapt their process to new raw material quality parameters. In this sense, it is not enough to know the chemical and physical qualities of the materials, hence the need to study the metallurgical and mineralogical parameters further more. This article, aim to evaluate the influence of the sinter quality at the cohesive zone of a blast furnace through the ferrous burden softening e melting parameters. The importance of obtaining such informations about the cohesive zone is due, mainly, to the fact that most of the burden is lost inside this region of the blast furnace. Variations in this region affect the gas flow and, consequently, the blast furnace productivity. Five different quality types of sinter, produced in industrial scale at the sinter plant of C.S.N. (Companhia Siderúrgica Nacional), where selected and characterized to this study as follows: Current specification sinter, high basicity sinter, low basicity sinter, FeO high contented sinter and FeO low contented sinter. The softening e melting analysis where conducted at the C.T.F. (Centro de Tecnologia de Ferrosos) due to a technical cooperation agreement between C.S.N. and Vale. The purpose of this research is to establish how the metal burden behaves from the first warming and reducing stages, until the complete melting, allowing to determine the thickness and height of the cohesive zone, and also evaluate the burden’s permeability and reducibility. The achieved results of the technics used on this research are suitable to evaluate the metal burden properties under high temperatures, providing crucial data to interpret the behavior of these materials inside a blast furnace76 p