Pemanfaatan Kulit Buah Kakao Menjadi Briket Arang Menggunakan Kanji

Abstrak. Biobriket merupakan salah satu bahan bakar alternatif yang berasal dari biomassa. Biomassa yang digunakan dalam penelitian ini adalah kulit kakao. Penelitian ini bertujuan untuk memanfaatkan kulit kakao sebagai bahan bakar alternatif dan juga mengetahui ukuran serbuk dan lama pengeringan biobriket yang terbaik dengan standar mutu indonesia (SNI 01-6235-2000). Karakteristik biobriket diketahui dengan melakukan pengujian karakteristik kadar air, kadar abu, nilai kalor, zat terbang, dan karbon terikat. Bahan-bahan yang digunakan adalah kulit kakao ditambahkan perekat kanji. Proses pembuatan biobriket diawali dengan penjemuran bahan, dihaluskan, diayak masing-masing bahan dengan variasi ukuran 60 mesh, 80 mesh, dan 100 mesh. Pembriketan dilakukan dengan menggunakan cetakan silinder dengan tekanan manual yang selanjutnya biobriket dijemur hingga kering dengan variasi 2 hari dan 3 hari dan diuji karakteristiknya. Hasil penelitian menunjukkan bahwa ukuran serbuk dan lama pengeringan biobriket dari kulit kakao memberikan pengaruh terhadap karakteristik biobriket. Karakteristik biobriket terbaik diperoleh dari biobriket ukuran serbuk 100 mesh dan lama pengeringan 3 hari, kadar air sebesar 1,288%, kadar abu sebesar 0,922%, zat terbang sebesar 0,046%, nilai kalor sebesar 1905,624 kal/gram, dan karbon terikat 2,256%. Karakteristik biobriket yang memenuhi standar briket SNI 01-6235-2000 adalah nilai kadar air (<8%). Abstract. Biobriket is one of the alternative fuels derived from biomass. Biomass used in this study is the cocoa skin. This study aims to utilize cocoa skin as an alternative fuel, and also know the size of the powder and drying time biobriket the best quality standards Indonesia (SNI 01-6235-2000). Biobriket characteristics are known by testing the characteristics of moisture content, ash content, heating value, volatile matter, and carbon bonded. The materials used are cocoa skin adhesive added starch. Biobriket making process begins with drying the material, crushed, sieved each material with variations in size of 60 mesh, 80 mesh and 100 mesh. Briquetting is done by using a mold cylinder with manual pressure after that biobriket sun drying with a variation of 2 days and 3 days and tested characteristics. The results showed that the powder size and longer drying of cocoa skin biobriket influence on biobriket characteristics. Biobriket characteristic is best obtained from biobriket powder size of 100 mesh and a drying time of 3 days, the water content of 1.288%, ash content of 0.922%, amounting to 0.046% volatile matter, calorific value of 1905.624 cal/gram, and carbon bound to 2.256%. Biobriket characteristics that meet the standards of SNI 01-6235-2000 briquettes is the water content (