Ação dos deslizantes nas propriedades de escoamento dos pós/granulados farmacêuticos

Trabalho Final de Mestrado Integrado, Ciências Farmacêuticas, 2022, Universidade de Lisboa, Faculdade de Farmácia.As formas farmacêuticas sólidas são as mais utilizadas, sendo frequentemente administradas por via oral. Apresentam inúmeras vantagens para o utente e para a própria indústria farmacêutica. Para a manipulação, processamento e obtenção das referidas formas de dosagem, os pós e granulados devem apresentar boas propriedades de escoamento. Para analisar a capacidade de escoamento, existe uma grande diversidade de métodos, dada a complexidade de comportamento que os diversos pós e granulados demonstram. Para a seleção destes métodos, convencionais e não convencionais, foi utilizada informação disponível a partir da Farmacopeia Portuguesa 9.0. Assim, esta revisão bibliográfica teve como objetivo reunir a informação existente relativa à ação dos deslizantes (nomeadamente o talco, amido, sílica coloidal e estearato de magnésio) na melhoria das propriedades de escoamento de pós e granulados para a produção de formas farmacêuticas sólidas. Após a análise dos diversos trabalhos publicados, os resultados mostraram que existem múltiplos fatores que afetam o escoamento dos pós e granulados em análise. Através deles, foi possível inferir que a uma maior área de superfície específica, por norma, corresponde um menor valor de índice de escoamento, logo uma pior capacidade de escoamento. A quantidade e a escolha do tipo de deslizante a utilizar melhora as propriedades referidas, porque diminui as forças de coesão e fricção entre as partículas de pós ou granulado por efeito espaçador e/ou por preenchimento das irregularidades (espaços vazios) que as tornam mais esféricas. A revisão dos métodos convencionais e não convencionais mais utilizados, em vários trabalhos publicados, demonstraram que os métodos convencionais apresentam muitas variáveis, não sendo, por isso, tão fiáveis como os métodos tidos como não convencionais (célula de corte). Desta forma, com este trabalho foi possível verificar que uma adequada capacidade de escoamento de um pó ou granulado depende da quantidade e tipo de deslizante, bem como do método utilizado.Solid pharmaceutical forms are the most widely used in the pharmaceutical industry and are often administered orally. They have numerous advantages for the user and for the pharmaceutical industry itself. To manipulate, process, and to obtain these dosage forms, powders and granulates are required to have good flow properties. To analyze the flowability, there is a great diversity of methods, given the complexity of behavior that the various powders and granulates show. For the selection of these methods, conventional and non-conventional, information available from the Portuguese Pharmacopoeia 9.0 was used. Thus, this literature review aimed to gather the existing information regarding the action of glidant agents (namely talc, starch, colloidal silica, and magnesium stearate) in improving the flow properties of powders and granules for the production of solid pharmaceutical forms. After analyzing the various published works, the results have shown that there are multiple factors that affect the flowability of the powders and granulates under analysis. Through them, it was possible to infer that a larger specific surface area, as a rule, corresponds to a lower value of the flow index, and therefore a worse flow capacity. The quantity and choice of the type of glidant to be used improve the mentioned properties, because it decreases the cohesion and friction forces between the particles of powder or granulate by spacing effect and/or by filling the irregularities (voids) that make them more spherical. The review of the most used conventional and non-conventional methods, in several published works, showed that the conventional methods have many variables, and therefore are not as reliable as the methods considered non- conventional (shear cell). Thus, with this work, it was possible to verify that an adequate flowability of a powder or granulate is dependent on the amount and type of glidant, as well as the method used