Pengaruh Proses Electropolishing dengan Larutan Asam Nitrat (HNO3) terhadap Sifat Hydrophobic dan Laju Korosi pada Stainless Steel 316L

Pasar alat kesehatan di Indonesia, didominasi dengan produk asing mengambil alih sebesar 95% pasar sedangkan hanya 5% pasar lokal pada awal tahun 2018, untuk meningkatkan kemandirian dan keunggulan kompetitif industri kesehatan dalam negeri maka diperlukannya substitusi impor. Salah satunya yaitu pengembangan biomaterial dalam bidang kesehatan di Indonesia. Stainless Steel 316L pada umumnya digunakan untuk aplikasi biomedis, diantaranya sebagai peralatan medis, instrument bedah, dan implan ortopedi. Tetapi material ini memiliki dampak yang tidak baik apabila digunakan dalam jangka waktu yang panjang bagi penggunanya, dikarenakan material ini rentan terhadap senyawa klorida (Cl) yang terdapat pada darah manusia sehingga dapat menyebabkan material tersebut terkorosi. Pada lingkungan yang korosif, senyawa kromium (Cr) dan nikel (Ni) yang terkandung pada Stainless Steel 316L dapat terlarut sehingga menyebabkan alergi maupun infeksi bagi penggunanya. Pemberian treatment tambahan yaitu proses electropolishing pada Stainless Steel 316L merupakan salah satu cara untuk mengatasi permasalahan tersebut, sehingga diharapkan dengan adanya penelitian ini dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, tidak terlarutnya senyawa-senyawa yang tidak diinginkan dari material Stainless Steel 316L dan menciptakan material yang bersifat hydrophobic. Dimana penelitian ini memberikan tambahan treatment berupa electropolishing (surface treatment) menggunakan larutan asam nitrat dengan tegangan 2 volt, 4 volt, dan 6 volt dengan waktu proses selama 2 menit, 4 menit, dan 6 menit. Hasil proses electropolishing dilakukan pengujian wettability dengan menggunakan alat Foto Droplet dan laju korosi menggunakan alat Potentiostat / Galvanostat / Impedance Analyzer (PalmSens 4), serta Atomic Force Microscopy (AFM) sebagai data pendukung yang digunakan pada penelitian ini. Hasil analisis dari penelitian ini menunjukkan bahwa tegangan dan waktu proses berpengaruh terhadap topologi permukaan, sudut kontak dan laju korosi, dimana semakin tinggi tegangan dan semakin lama waktu proses maka topologi permukaan akan semakin halus, sudut kontak yang meningkat, serta laju korosinya akan menurun, dan didapatkannya hasil terbaik pada tegangan 4 volt dengan waktu proses selama 6 menit memiliki nilai sudut kontak yaitu sebesar 90.398º (hydrophobic), kekasaran permukaan (Sa) yaitu sebesar 4,19 nm, dan laju korosi yaitu sebesar 0.013 mm/year