Fuer das Schneiden bzw. Abtragen von faserverstaerkten Kunststoffen mit dem CO2-Laser ergeben sich gegenlaeufige Tendenzen. Die unterschiedlichen Zersetzungstemperaturen von Faser und Matrix fuehren beim Schneiden zu einer Verschlechterung der Schnittflaechenqualitaet, waehrend sie das Abtragen des Matrixwerkstoffes aus dem oberflaechennahen Faserverbund beguenstigen. So sind beim Trennen von Aramidfaserlaminaten die besten und bei Verwendung von Kohlefasern die schlechtesten Schneiqualitaeten zu erzielen. Beim Abtragen ergibt sich genau die umgekehrte Reihenfolge, wobei die anorganische Glasfaser jeweils eine Mittelstellung einnimmt. (IPT
Gegenstand der vorliegenden Marktuebersicht sind die CO2-Laser, die Licht im Wellenlaengenbereich um...
Das Laserstrahlbrennschneiden ist inzwischen seit vielen Jahren ein bewährtes Verfahren in der Indus...
Mit dem selektiven Matrixabtrag an faserverstärkten Kunststoffen beschäftigt sich aktuell das Geschä...
Die Bearbeitungsergebnisse beim Trennen von faserverstaerkten Kunststoffen mit Laserstrahlen werden ...
Das Bearbeitungsergebnis beim Trennen von Hochleistungsverbundwerkstoffen mittels Co2-Hochleistungsl...
Die wesentlichen Einsatzgebiete von CO2-Hochleistungslasern sind das Schneiden, Schweißen und Oberfl...
Seit einigen Jahren sind moderne Laserstrahlquellen hoher Leistungsdichte wie Faserlaser, die neue M...
Das Laserstrahl-Schmelzschneiden ist ein geeignetes Verfahren für das Trennen nichtrostender Stähle....
In der Werkstoffbearbeitung mit Laserstrahlung werden heute vorwiegend CO2- und Nd:YAG-Festkörperlas...
Faserverstaerkte Kunststoffe sind in ihrer Natur nach inhomogene Werkstoffe mit unterschiedlichen Ei...
Carbonfaserverstärkter Kunststoff (CFK) zeichnet sich durch hohe Steifigkeit bei gleichzeitig gering...
Mit zunehmender Verbreitung von CO2-Hochleistungslasern der 25-kW-Klasse, die massiv aus dem Laborst...
Die Materialbearbeitung mit Lasern, z. B. das Schneiden von Blechen oder das Schweißen von Metallte...
Um den steigenden Anforderungen an die Produktqualität nachzukommen, ist eine Prozeßüberwachung und ...
Im Gegensatz zum Umrißfräsen und Wasserstrahlschneiden hat sich das Laserstrahlschneiden von Faserve...
Gegenstand der vorliegenden Marktuebersicht sind die CO2-Laser, die Licht im Wellenlaengenbereich um...
Das Laserstrahlbrennschneiden ist inzwischen seit vielen Jahren ein bewährtes Verfahren in der Indus...
Mit dem selektiven Matrixabtrag an faserverstärkten Kunststoffen beschäftigt sich aktuell das Geschä...
Die Bearbeitungsergebnisse beim Trennen von faserverstaerkten Kunststoffen mit Laserstrahlen werden ...
Das Bearbeitungsergebnis beim Trennen von Hochleistungsverbundwerkstoffen mittels Co2-Hochleistungsl...
Die wesentlichen Einsatzgebiete von CO2-Hochleistungslasern sind das Schneiden, Schweißen und Oberfl...
Seit einigen Jahren sind moderne Laserstrahlquellen hoher Leistungsdichte wie Faserlaser, die neue M...
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Mit zunehmender Verbreitung von CO2-Hochleistungslasern der 25-kW-Klasse, die massiv aus dem Laborst...
Die Materialbearbeitung mit Lasern, z. B. das Schneiden von Blechen oder das Schweißen von Metallte...
Um den steigenden Anforderungen an die Produktqualität nachzukommen, ist eine Prozeßüberwachung und ...
Im Gegensatz zum Umrißfräsen und Wasserstrahlschneiden hat sich das Laserstrahlschneiden von Faserve...
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