Add to ORKGMit den Verfahren des Umwandlungshärtens, Umschmelzens, Legierens, Beschichtens und Dispergierens bietet die Laseroberflächenbehandlung Anwendungsmöglichkeiten, deren Umfang und Einsatzpotential bei weitem noch nicht abzuschätzen sind. In diesem Beitrag werden die verschiedenen Techniken diskutiert und grundlegende Abgrenzungen aufgezeigt. Dies beinhaltet sowohl die unterschiedlichen Prozessabläufe als auch die werkstoffbezogenen Voraussetzungen und Merkmale. Am Beispiel von Schmiedewerkzeugen wird gezeigt, welchen Beitrag das neue Werkzeug "Laserstrahl" zur Verschleißminderung hochbeanspruchter Bauteile leisten kann
Werkzeuge für Schmiede-, Druckguss- oder Tiefziehanwendungen unterliegen während ihres Einsatzes lok...
Die Vorteile des Lasereinsatzes in der Fertigungstechnik können nur dann genutzt werden, wenn dessen...
Der Laserstrahl als Werkzeug zur Materialbearbeitung bietet aufgrund seiner hohen Flexibilität in de...
Verschleiß ist heute trotz des Einsatzes hochwertiger der dominierende Grund für das vorzeitige Erli...
Beim Laserstrahllegieren werden die hohe Energie des Laserstrahls und deren punktgenaue Einbringung ...
Mit den Verfahren des Legierens, Beschichtens und Dispergierens bietet die Laseroberflaechenveredelu...
Die Schmalseiten von Platten-Werkstoffen, z.B. an Möbeln, werden oft nicht bewusst wahrgenommen. Für...
Der Laserstrahl stößt in das Feld der Oberflächenbehandlung vor. In einzigartiger Weise lassen sich ...
Bei den spanenden Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide sind zur Zeit die Forschungsaktivitä...
Die Laserbehandlung ermöglicht, die Verschleißbeständigkeit von Schmiedewerkzeugen zu erhöhen, ohne ...
Der Beitrag erörtert zunächst das Prinzip der laserunterstützten Warmzerspanung und stellt dann die ...
Bei der Herstellung von Druckgußteilen bilden die Werkzeugkosten einen erheblichen Anteil an den Ges...
"Hohe Qualitätsanforderungen bei niedrigen Stückkosten", so lassen sich die heutigen Anforderungen a...
Das Laserstrahlhärten hat sich als Verfahren zum Härten lokal beanspruchter Bauteile durch die Verfü...
Durch die Kombination der sehr gut lokalisier- und dosierbaren Laserenergie mit der sehr wirtschaftl...
Werkzeuge für Schmiede-, Druckguss- oder Tiefziehanwendungen unterliegen während ihres Einsatzes lok...
Die Vorteile des Lasereinsatzes in der Fertigungstechnik können nur dann genutzt werden, wenn dessen...
Der Laserstrahl als Werkzeug zur Materialbearbeitung bietet aufgrund seiner hohen Flexibilität in de...
Verschleiß ist heute trotz des Einsatzes hochwertiger der dominierende Grund für das vorzeitige Erli...
Beim Laserstrahllegieren werden die hohe Energie des Laserstrahls und deren punktgenaue Einbringung ...
Mit den Verfahren des Legierens, Beschichtens und Dispergierens bietet die Laseroberflaechenveredelu...
Die Schmalseiten von Platten-Werkstoffen, z.B. an Möbeln, werden oft nicht bewusst wahrgenommen. Für...
Der Laserstrahl stößt in das Feld der Oberflächenbehandlung vor. In einzigartiger Weise lassen sich ...
Bei den spanenden Verfahren mit geometrisch bestimmter Schneide sind zur Zeit die Forschungsaktivitä...
Die Laserbehandlung ermöglicht, die Verschleißbeständigkeit von Schmiedewerkzeugen zu erhöhen, ohne ...
Der Beitrag erörtert zunächst das Prinzip der laserunterstützten Warmzerspanung und stellt dann die ...
Bei der Herstellung von Druckgußteilen bilden die Werkzeugkosten einen erheblichen Anteil an den Ges...
"Hohe Qualitätsanforderungen bei niedrigen Stückkosten", so lassen sich die heutigen Anforderungen a...
Das Laserstrahlhärten hat sich als Verfahren zum Härten lokal beanspruchter Bauteile durch die Verfü...
Durch die Kombination der sehr gut lokalisier- und dosierbaren Laserenergie mit der sehr wirtschaftl...
Werkzeuge für Schmiede-, Druckguss- oder Tiefziehanwendungen unterliegen während ihres Einsatzes lok...
Die Vorteile des Lasereinsatzes in der Fertigungstechnik können nur dann genutzt werden, wenn dessen...
Der Laserstrahl als Werkzeug zur Materialbearbeitung bietet aufgrund seiner hohen Flexibilität in de...