Application of Lean and maintenance management tools in metalworking company

Dissertação de mestrado em Engenharia e Gestão da QualidadeA presente dissertação é o resultado do projeto individual, desenvolvido em contexto empresarial no âmbito do 2º ano do Mestrado em Engenharia e Gestão da Qualidade. O principal objetivo deste projeto prendeu-se com a aplicação de princípios de produção Lean Manufacturing numa empresa de metalomecânica pesada para melhorar a sua eficiência e produtividade. Esta dissertação iniciou-se com uma revisão bibliográfica sobre a temática Lean Manufacturing, os seus princípios e ferramentas. Para desenvolver o projeto foi usada a metodologia Action-Research iniciando-se o projeto por um diagnóstico do sistema de produção atual descrevendo numa primeira fase a empresa onde este foi desenvolvido, fazendo-o de forma mais descritiva em relação ao sistema de produção geral. A análise da situação atual do centro de transformação de chapas conduziu ao levantamento e à identificação de alguns problemas nomeadamente à desajustada cadeia de abastecimento de materiais, ao inadequado armazenamento de algum material, à abundância de atividades que não acrescentam valor ao produto, entre outros. No decorrer do projeto sentiu-se necessidade de alargar o âmbito de estudo e procedeu-se à identificação de alguns problemas que eram inerentes a outros setores que não o centro de transformação de chapa, sendo alguns deles transversais à empresa, tais como a desorganização do espaço fabril e dos postos de trabalho, o desajuste ergonómico e a insegurança dos cavaletes, a gestão inadequada de equipamentos de medição e monitorização, entre outros. Após a conclusão da análise e identificação dos problemas foram sugeridas algumas propostas de melhoria, com o objetivo de dar resposta aos problemas existentes, nomeadamente, implementação dos 5S, gestão visual, normalização dos postos e condutas de trabalho. Adicionalmente apresentou-se sugestões para o abastecimento e armazenamento de material, propôs-se a criação de uma matriz de competências e formação, e outras propostas posteriormente desenvolvidas. Não tendo havido possibilidade de implementação das propostas sugeridas, foram, no entanto, previstas potenciais melhorias e ganhos com a implementação de algumas das sugestões apresentadas. A implementação propriamente dita pode, assim, ser a base para um trabalho futuro.The present dissertation is the result of an individual project, developed in a business context, within the second year of the Master Degree in Engineering and Quality Management. The main objective of this project was held with the application of the Lean Manufacturing production principles in a heavy engineering company to improve its efficiency and productivity. This dissertation began with a literature review on the topic Lean Manufacturing, its principles and tools. To develop the project it was used the Action-Research methodology starting up the project with a diagnosis of the current production system describing at a first phase the company where it was developed, making it more descriptive in relation to the overall production system. The analysis of the current situation of the plate processing center conducted to the survey and identification of some issues including the inadequate materials supply chain to the improper storage of some material, the abundance of activities that do not add value to the product, among others. Throughout the project it was felt the need to broaden the scope of study and proceeded to the identification of some problems that were inherent in sectors other than the sheet metal processing center, some of which are transversal to the company, such as disorganization of manufacturing space work posts, ergonomic misfit and insecurity of trestle, inadequate management of measurement and monitoring equipment, among others. Upon completion of the analysis and identification of the problems, some improvement proposals were suggested in order to respond to the existing problems, namely, implementation of 5S, visual management, standardization of work stations and behaviors. Additionally suggestions were presented for the supply and storage of material, the creation of an array of skills and training were proposed as well as other proposals later developed. Since the implementation of the suggested proposals was not possible, potential improvements and gains from implementing some of the suggestions where however made. The implementation itself may thus be the basis for future work