Improvement of processes in the textile industry through application of the Lean paradigm

Dissertação de mestrado em Engenharia IndustrialA realização da presente Dissertação surge no âmbito do último semestre do Mestrado de Engenharia Industrial e descreve um projeto realizado em contexto laboral na empresa Lameirinho – Indústria Têxtil S.A.. O projeto teve como principal objetivo melhorar a eficiência de alguns processos através da implementação de técnicas e metodologias Lean. Numa primeira abordagem, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre a metodologia Lean, os seus princípios-chave e algumas das ferramentas que a compõe e que serviram de base a algumas das propostas apresentadas neste projeto. Depois de uma identificação e caracterização da empresa procedeu-se a uma análise e diagnóstico do sistema atual da mesma. Nesta fase, a secção de enrolamento de tela crua apresentou-se crítica quanto ao seu grau de eficiência apresentado. Um estudo mais detalhado da secção permitiu identificar os principais problemas associados a perdas de eficiência e produtividade tais como a falta de otimização de espaço e os elevados tempos de setup. Posto isto, foi realizada uma análise de aplicabilidade das possíveis ferramentas a implementar, tendo em conta a situação atual da empresa. Esta análise teve por base a utilização de uma matriz “Dificuldade de implementação” versus “Impacto”. Ferramentas como os 5S, Gestão Visual e SMED revelaram-se as mais adequadas pois apresentam um grau de dificuldade de implementação menor e um maior impacto para a secção. A reorganização do layout da secção através da aplicação de sistemas de controlo visual demonstrou-se fundamental tendo em conta que se trata de uma secção de pequenas dimensões que apresentava sintomas de baixo rendimento resultantes da falta de organização e otimização de espaço. A ferramenta SMED destacou-se como uma das principais ferramentas implementadas. Uma análise individual a cada uma das máquinas selecionadas para o presente estudo, permitiu obter ganhos significativos, com reduções de setup de 21%, 20% e 33% para as máquinas nº8, nº9 e nº11, respetivamente. O cálculo do OEE foi implementado e demonstrou ser fundamental para a deteção de problemas afetos a outras secções importantes para o funcionamento da secção de enrolamento, como é o caso do armazém de tela crua e secção de acabamentos. Ou seja, face a um aumento do tempo disponível dos equipamentos, torna-se necessário que haja uma maior capacidade de resposta por parte destas secções. O Standard Work, foi mais uma ferramenta sugerida para dar resposta a problemas identificados. Apesar de não implementada, foram criadas algumas condições para que, num futuro próximo, possa ser aplicada e contribuir para melhorias significativas na produtividade da secção de enrolamento de tela crua.This thesis encompasses the work performed during last semester in Industrial Engineering Master Degree and describes a labour context work performed at Lameirinho - Indústria Têxtil S.A.. The project’s main goal is to improve some processes efficiency through Lean methods and techniques. Firstly, a bibliographic review was done about Lean methodology, its key-principles and some of its tools which were the foundation of some suggested proposals on this project. After a brief characterization and identification of the company, it was made a diagnostic and analysis of the actual company state. At this point, the winding raw fabric section was at a critical point regarding its efficiency level. A more detailed study of the section allowed to identify its main problems related to efficiency and productivity losses such as the lack of space optimization and high setup times. Therefore, it was conceived an applicability analysis of the possible tools to implement considering the actual state of the company. This analysis was created using a Matrix regarding Difficulty of implementation versus Impact. Tools as 5S, Visual Management and SMED have proven to be the most appropriated because they had a lower degree of implementation difficulty and a higher impact to the section. The reorganization of section layout through visual control systems proved to be fundamental once it is a small section that reveals evidence of low output resulting from the lack of organization and space optimization. SMED tool was one of the most important tools implemented. An individual analysis of each machine selected for this study has led to significant results in setup reductions such as 21%, 20% and 33% for machines 8, 9 and 11, respectively. Calculation of OEE was implemented and proved to be fundamental to identify other problems related to complementary sections of winding raw fabric section, such as the finishing section and raw material warehouse. In other words, facing an increase of available time of the equipment it became crucial that those sections responded on time. Standard Work was another suggested tool in order to face other problems. Although it has not been implemented, some conditions were created to, in a close future, be applied and contribute to winding raw fabric section significant improvements