Implementation of Lean principles and techniques in a furniture company

Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão IndustrialA presente dissertação, integrada na estrutura curricular do curso de Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, é resultado de um projeto individual em contexto empresarial cujo principal objetivo foi aumentar o desempenho da Foil & Wrap na Foil Factory da IKEA Industry através da aplicação de ferramentas Lean Production. Em tempos de crise financeira, qualquer atividade económica é ameaçada pela falta de movimentação de capital. Esta situação requer que as empresas mudem a sua forma de pensar, em vez de produzirem mais para gerarem lucro, devem ser capazes de identificar as fontes de desperdício. A necessidade corrente de reduzir custos, mantendo a qualidade dos produtos ou serviços, garantindo a entrega dos mesmos na quantidade certa e no momento correto para se tornarem competitivas, leva as organizações a adotarem a filosofia Lean Production. A IKEA Industry Portugal, organização líder na venda e produção de mobiliário, mantém-se competitiva através da melhoria contínua dos seus processos e rotinas adaptando à sua visão e core business a filosofia Lean Production, existindo, para isso, um departamento específico para o suporte. Após a descrição do funcionamento da Foil Factory, faz-se uma abordagem pormenorizada ao objeto de estudo - a área de acabamento da fábrica -, através de ferramentas Lean Production como o VSM, onde é possível identificar a falta de normalização dos métodos e parâmetros, bem como o excesso de custos em sucata, falta de conhecimento em ferramentas e conceitos Lean Production e, ainda, falta de conhecimento sobre a informação de linha. Através da análise, da realização de brainstormings com os colaboradores e da resolução sistemática de problemas, apresenta-se um plano de intervenção sintetizado nas propostas com o objetivo de melhorar as medidas de desempenho transversalmente com a normalização, 5S e gestão visual. O cumprimento do plano de intervenção teve um impacto bastante positivo em diversos indicadores conseguindo-se um aumento de 44% de eficiência, uma redução de 26% nas perdas por sucata, uma redução de 38% no tempo despendido em mudanças de produto e um aumento para 45% do valor de OEE. Paralelamente a estes ganhos, com o investimento de cerca de 25 000 € foi possível aumentar a capacidade de lucro da Foil Factory em 214 776 € por mês.The current dissertation, as part of the curricular structure the 5th year of the Integrated Master in Industrial Engineering and Management, is a result of an individual project on a business context whose main objective was, thought the application of Lean tools, to increase the performance on the Foil & Wrap area from IKEA Industry Foil Factory. In times of financial crisis, every economic activity is threatened by a lack of capital. This situation requires organizations to change their mindset. Instead of producing more to obtain a higher profit, they should be able to identify ways to eliminate the sources of wasting. The current need to reduce costs, keeping the product quality or service quality, ensure deliveries in the right amount and in the right timing to become competitive, lead organizations to adopt Lean Production philosophy and a set of tools and principles that the philosophy supports. IKEA Industry Portugal, leader in sales and production of furniture, remains competitive through continuous improvement of their processes and routines adapting to their vision and core business Lean Production philosophy and for that there is a specific department that gives support about the concept to every area and department. After the description of Foil Factory operations, has been made a detailed approach to the study object - an area of finishing -, through Lean Production tools as VSM where is possible to identify a lack of standardization in work procedures and parameters, as well as a high rate of costs in scrap, lack of Lean knowledge and lack of line information. Through the analysis, through brainstorming made with operators and also through route cause problem solving it is presented an intervention plan synthesized in the improvement opportunities with the goal of improving performance indicators with standards, 5S and visual management. The fulfillment of the intervention plan had a positive impact on various indicators. Improvement of 44% in efficiency, reduction of 26% on scrap losses, reduction of 38% in setups and improvement of OEE value from 31% to 45%. At the same time, through these winnings, with the investment of approximately 25 000 €, it has been possible to increase monthly profit capacity to 214 776 €