Application of Lean Thinking principles in a company in the aluminium sector

Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão IndustrialA presente dissertação, enquadrada no Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial, teve como principal objetivo o diagnóstico e planeamento estruturado de iniciativas de melhoria numa empresa de portas e portões de alumínio, enquadrando-se no programa Value Stream Analysis (VSA) do Kaizen Institute. Desta forma, através da utilização de princípios Lean Thinking, detetaram-se desperdícios e propuseram-se melhorias para os processos administrativos da empresa e para a área produtiva. A necessidade do presente trabalho surgiu numa altura em que os preços do alumínio, principal matéria-prima desta empresa, atingiram máximos históricos. Torna-se então essencial a erradicação de desperdícios em todos os setores da empresa para se manter a competitividade exigida pelo mercado. Para a elaboração deste projeto, iniciou-se pela realização de uma revisão bibliográfica acerca de Lean Production: a sua origem, pilares, filosofia subjacente e ferramentas. Exploraram-se depois as temáticas mais específicas de Lean Office e de Lean Production System. A metodologia de investigação utilizada foi a Investigação-Ação, tendo havido um envolvimento contínuo com os colaboradores da empresa e desafio constante para a quebra dos seus paradigmas e a mudança para melhor. Foi feito um diagnóstico aos processos administrativos da empresa e ao fluxo produtivo da família de produtos mais representativa da unidade fabril, tendo-se detetado desperdícios dos mais variados tipos, nomeadamente: esperas, defeitos e sobreprocessamento. Com base nestes, foram estruturadas e iteradas diversas iniciativas de melhoria até se chegar às iniciativas finais apresentadas. No setor administrativo, estas dividiram-se em três campos: redefinição de processos, automatização e simplificação de processos e ferramentas e dinâmicas de suporte. Já no setor produtivo, as propostas basearam-se principalmente na reorganização de espaços de trabalho, implementação de gestão visual, definição de standards de trabalho e também implementação de ferramentas de suporte à melhoria contínua. Como resultados esperados da implementação do conjunto de melhorias, prevê-se um benefício monetário anual de 47 315€ no setor administrativo e de 99 563€ no setor produtivo, obtendo-se uma poupança total anual de 146 878€. Adicionalmente, incluem-se ainda uma série de benefícios intangíveis e o início de uma mudança cultural que serão o ponto de partida para novas poupanças no futuro.The present dissertation, part of the Integrated Master in Industrial Engineering and Management, had as main objective the diagnosis and structured planning of improvement initiatives in a company of aluminum doors and gates, within the framework of the Value Stream Analysis (VSA) program of the Kaizen Institute. In this way, through the use of Lean Thinking principles, waste was detected and improvements were devised for the company's administrative processes and also for one of the company’s production sites. The need for this work arose at a time when the prices of aluminum, the main raw material of this company, reached historic highs. Therefore, the eradication of waste across all the company is essential to remain competitive in the market. The elaboration of this project started with a bibliographic review about Lean Production: its origin, pillars, underlying philosophy and tools. The more specific subjects of Lean Office and Lean Production Systems were then explored. The research methodology used was Action-Research. Throughout the project, there was a continuous involvement with the company's employees, always challenging them to break their paradigms and change for the better. A diagnosis was made to the company's administrative processes and for the production flow of the most representative product family of the factory. Varied types of waste were detected on this diagnosis, such as: waiting, defects and extra processing. Based on this, several improvement initiatives were sketched and then structured and iterated until reaching the final initiatives presented. In the administrative sector, these were divided into three fields: redefinition of processes, automation and simplification of processes and tools and support dynamics. In the productive sector, the proposals were mainly based on the reorganization of workspaces, visual management, definition of work standards and also implementation of tools to support continuous improvement. As a result of the implementation of the set of proposals, it’s expected an annual benefit of 47 315€ in the administrative sector and 99 563€ in the productive sector, resulting in a total annual benefit of 146 878€. In addition, a series of intangible benefits are expected, so as the beginning of a cultural change for better, which will be the starting point for new savings in the future