Aplicação de Standard Work e de outras ferramentas de Lean Production numa empresa de elevadores

Dissertação de mestrado integrado em Engenharia e Gestão IndustrialO presente trabalho enquadra-se no âmbito do Projeto de Dissertação inserido no Mestrado Integrado em Engenharia e Gestão Industrial da Universidade do Minho, 5º ano, 2º semestre. Este projeto teve como principal objetivo a implementação de Standard Work e outras ferramentas do modelo organizacional de produção Lean Production numa secção de montagem de portas da empresa de produção de elevadores Schmitt + Sohn Elevadores. A metodologia de investigação usada foi a Action Research. Esta investigação iniciou-se com uma revisão bibliográfica sobre Lean Production, história, princípios, benefícios da implementação e principais ferramentas usadas neste modelo organizacional, como os 5S, a Gestão Visual, o Kaizen ou o Standard Work. O diagnóstico da empresa foi iniciado realizando uma apresentação e caracterização da empresa mais abrangente seguida por uma descrição e análise mais detalhada do funcionamento da seção objeto de estudo deste projeto. Tendo em consideração o elevado número de produtos produzidos foi necessário escolher apenas um para fazer uma análise mais minuciosa. Deste modo, analisaram-se vários parâmetros (cadeia de valor, atividades nos postos de trabalho, tempos, não conformidades, competências, entre outros) e identificaram-se aspetos que poderiam ser melhorados. A partir do reconhecimento dos problemas encontrados identificaram-se algumas propostas que poderiam soluciona-los, tendo algumas sido implementadas e outras não. Tendo por base a ideologia do Lean “doing more with less” a grande maioria das propostas apresentadas não trouxe custos significativos para a empresa conseguindo-se melhorias interessantes. Neste sentido, muitas das propostas apresentadas estão relacionadas com a melhor organização do espaço fabril e com a criação de documentos de modo a criar um ambiente mais harmonioso, saudável e seguro para todos. As várias propostas de melhoria sugeridas tiveram impactos positivos diversos como eliminar várias distâncias percorridas pelos operadores (90m), diminuição do tempo despendido na procura de materiais (80%), diminuição do idle time (92%) e aumento da capacidade do supermercado (50%).This project was developed in the framework of the Dissertation Project within in the Master in Industrial Engineering and Management of the University of Minho, 5th year, 2nd semester. This project had the main objective of implementation of Standard Work and other tools and techniques of the organizational production model Lean Production in the door assembly section of the elevators company Schmitt + Sohn Elevadores. The research methodology used was the Action Research. This research began with a bibliographic review of Lean Production, history, principles, implementation and benefits, the main tools used in this organizational model, such as 5S, Visual Management, Kaizen and Standard Work. The diagnosis of the company started by making a presentation and characterization of the company followed by a more comprehensive description and detailed analysis of the functioning of the section object of this project. Given the large number of products produced it was necessary to choose only one to do a more thorough analysis. Thus, were analyzed several parameters (value stream, activities in the workplace, time, non-compliance, competencies, etc.) to identify the aspects that could be improved. Based on the recognition of the problems found were identified some proposals that could solve them, some have been implemented and others have not. Based on the Lean ideology of "doing more with less" the vast majority of the proposals did not bring significant costs to the company managing to have interesting improvements. In this sense, many of the proposals are related to the better organization of factory space and the creation of documents in order to create a more harmonious, healthy and safe for everyone workplace. The various proposals for improvement suggested brought many positive impacts such as eliminating various distances traveled by the operators (90m), reducing time spent searching for materials (80%), reduced idle time (92%) and increasing the capacity of the supermarket (50%)