Estudio del plan de mantenimiento preventivo y predictivo de un equipo MHT (equipo de mezclado horizontal por turbulencias)

L'estudi està motivat per la necessitat de millorar el Servei d'Assistència Tècnica (SAT) d'una companyia dedicada a la construcció d'agitadors i mescladors industrials. Aquesta companyia es planteja la possibilitat d’implantar un sistema de Gestió del Manteniment Assistit per Ordinador (GMAO). Per fer-ho, utilitzant l'historial de reports tècnics d'un dels models més venuts, s'emulen algunes de les funcions bàsiques d'un software de GMAO. Seguint la norma internacional SAE JA1011 es fa una anàlisi de risc de les diferents parts de l'equip i s'analitzen els intervals de manteniment (predictiu o correctiu) identificats a l'historial. Amb això s'elabora un pla de manteniment que sintetitza les estratègies de manteniment industrial més seguides per la indústria; Manteniment Productiu Total (TPM), Manteniment Basat en la Condició (CBM) i Manteniment Centrat en la Fiabilitat (RCM). El pla de manteniment proposat pretén ser implantat a la resta de models de la companyia, d'aquesta manera, ha de ser fàcilment adaptable a tots els equips venuts.El estudio es motivado por la necesidad de mejorar del Servicio de Asistencia Técnica (SAT) de una compañía dedicada a la construcción de agitadores y mezcladores industriales. Dicha compañía, se plantea la posibilidad de implantar un sistema de Gestión del Mantenimiento Asistido por Ordenador (GMAO). Para ello, utilizando el historial de reportes técnicos de uno de los modelos más vendidos, se emulan algunas de las funciones básicas de un software de GMAO. Siguiendo la norma internacional SAE JA1011 se realiza un análisis de riesgo de las diferentes partes del equipo y se analizan los intervalos de mantenimiento (predictivo o correctivo) identificados en el historial. Con ello se elabora un plan de mantenimiento que sintetiza las estrategias de mantenimiento industrial más seguidas por la industria; Mantenimiento Productivo Total (TPM), Mantenimiento Basado en la Condición (CBM) y Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM). El plan de mantenimiento propuesto pretende ser implantado en el resto de modelos de la compañía, de este modo, debe ser fácilmente adaptable a todos los equipos vendidos.The study is motivated by the need to improve the Technical Assistance Service (SAT) of a company dedicated to the construction of industrial agitators and mixers. This company considers the possibility of implementing a Computerized Maintenance Management System (CMMS). To do this, using the technical report history of one of the best-selling models, some of the basic functions of CMMS software are emulated. According to the technical standard SAE JA1011 a risk analysis of the different parts of the equipment is carried out and the maintenance intervals (predictive or corrective) identified in the history are analysed. With this, a maintenance plan is drawn up synthesizing the most followed industrial maintenance strategies; Total Productive Maintenance (TPM), Condition Based Maintenance (CBM) and Reliability Centred Maintenance (RCM). The proposed maintenance plan is intended to be implemented in the rest of the company's models, for this reason, it must be easily adaptable to all the equipment sold