Análise do desempenho de insertos de PETG em moldes híbridos na injeção de peças em PP

TCC (graduação) - Universidade Federal de Santa Catarina. Campus Joinville. Engenharia Automotiva.Em 2017 o Brasil alcançou a marca de 6,13 milhões de toneladas na produção de termoplásticos, demonstrando uma retomada de crescimento de 2,5% comparado com o ano de 2016. Desses o processo de moldagem por injeção é a técnica mais importante para a transformação de produtos plásticos, alcançando 36% do volume de mercado em 2015. No entanto, com a redução do ciclo de vida dos produtos e a demanda por redução do tempo de desenvolvimento para novos lançamentos o processo de produção de moldagem por injeção enfrenta um gargalo na etapa de fabricação do ferramental, com altos custos e longos períodos para entrega. Nesse contexto a aplicação de técnicas de manufatura aditiva para o desenvolvimento de moldes híbridos surge como solução para aplicação em baixos volumes e prototipagem, antecipando o lançamento de novos produtos. Dessa forma o presente trabalho utilizou a modelagem por fusão e deposição de material (FDM) na construção de um inserto em PETG com o objetivo de investigar o desempenho do molde na injeção de PP e a qualidade dos produtos moldados. No estudo estão descritos as etapas realizadas até a obtenção do moldado e as decisões tomatadas ao longo do desenvolvimento. Como resultado concluiu-se que a utilização de moldes híbridos é aplicável para lotes pequenos, mas é necessário realizar uma investigação para melhoria dos parâmetros de construção dos insertos em função do desgaste acelerado dos canais de alimentação e afastamento dos filetes provenientes do método de fabricação (FDM) que afetam na qualidade do produto final e na capacidade produtiva do processo de injeção com moldes híbridos.In 2017 the Brazil reached 6,13 million tons of thermoplastic production, retaking the growing of 2,5% compared with the year of 2016. From all production techniques the injection molding is the most important to obtain plastics products, representing 36% of the 2015’s market volume. Although, with the reduced product life cycle and the demand for faster product development times the injection molding process faces a bottleneck in the tooling, with high costs and long times of production. In this context, the utilization of additive manufacturing techniques for hybrid molds development come up as a solution for low volumes and prototyping application, reducing the time to market. Therefore the present research draw on fused deposition modeling (FDM) in PETG for the cavity construction with the objective to investigate the performance of hybrid molds on PP injection and the quality of the molded products. In this thesis is described the phases done until the molded product and the decisions made during the research progress. As result, it was concluded that hybrid molds are applicable for low volume production, although it is required to make an investigation to improve the construction parameters of the mold, due to the fast deterioration of the feed channels and the increasing distance of the filaments, FDM production characteristics, that affect the quality of the final product and the production capacity of the injection molding process with hybrid molds