Microstructural characteristics of Cr-Ni welds welded with AC MIG process

U ovom je radu obrađena problematika zavarivanja visokolegiranih nehrđajućih čelika. Svrha rada je odrediti prikladne parametre za zavarivanje visokolegiranih nehrđajućih čelika, kojima se postiže željena mikrostruktura i geometrija zavarenog spoja. Rad se sastoji od dva dijela teorijskog i eksperimentalnog. U teorijskom dijelu opisane su vrste i razmatrana zavarljivost visokolegiranih nehrđajućih čelika te kako sam proces zavarivanja utječe na mikrostrukturu i geometriju zavarenog spoja. Dalje su promatrani prikladni postupci zavarivanja visokolegiranih nehrđajućih čelika. Za zavarivanje tankih limova posebno su zanimljivi postupci s niskim unosom topline pa je stoga analiziran AC MIG postupak koji pruža manji unos topline u materijal prilikom zavarivanja u odnosu na konvencionalni MIG/MAG postupak. U eksperimentalnom dijelu provedeno je automatizirano zavarivanje postupkom MIG/MAG s primjenom istosmjerne i izmjenične električne struje. Zavarivanjem tankog lima od visokolegiranog austenitnog nehrđajućeg čelika 1.4301 napravljeni su kutni zavareni spojevi. Ispitivanje uzoraka sastojalo se od vizualne kontrole, analize makroizbrusaka, unosa topline i geometrije zavara te mikroanalize. Primjenom izmjenične struje postignuta je drugačija mikrostruktura i geometrija zavarenog spoja.This paper deals with the problem of welding high-alloyed stainless steel. The purpose of this work is to determine suitable parameters for welding high-alloyed stainless steels, which achieve the desired microstructure and geometry of the welded joint. This paper consists of two parts, theoretical and experimental. In theoretical part, the sorts and weldability of high-alloyed stainless steels are described, and how the welding process itself affects the microstructure and geometry of the welded joint. Next, suitable procedures for welding high-alloy stainless steels were observed. Processes with low heat input are particularly interesting for welding thin sheets, so the AC MIG process was analyzed, which provides less heat input to the material during welding compared to the conventional MIG/MAG process. In the experimental part, automated MIG/MAG welding was performed using direct and alternating current. Fillet welds were made by welding a thin sheet of high-alloyed austenitic stainless steel 1.4301. Examination of samples consisted of visual and macro-section analysis, heat input analysis, geometry analysis and microanalysis. By applying alternating current, a different microstructure and geometry of the welded joint was achieved