Uso de escorias de acería en elementos prefabricados para la obra civil

El procés de fabricació de ciment per a formigons allibera grans quantitats de CO2 a l'atmòsfera. Ja que el canvi climàtic és actualment un problema de transcendència global, el sector del ciment està estudiant l'ús de materials aglomerants alternatius. L'escòria blanca d'arc elèctric, residu del procés de fabricació de l'acer, és un d'aquests materials. Tot i això, el seu ús no està permès per a la construcció d'elements estructurals a causa de la seva inestabilitat volumètrica provocada per la presència de MgO y CaO lliures en la seva composició. És per aquesta raó que el meu treball experimental se centra en l'estudi de la viabilitat de l'escòria blanca com a reemplaçament parcial del ciment per a la fabricació de formigons destinats a la construcció d'elements prefabricats. Amb aquesta finalitat, s'ha fabricat un formigó de control i tres formigons reemplaçant un 15, 30 i 45% respectivament, de ciment per escòria blanca d'arc elèctric i s'han mesurat les seves propietats físiques, mecàniques i volumètriques. Els resultats obtinguts mostren que un increment en la quantitat d'escòria causa una reducció de la densitat y de les resistències. També s'observa que els formigons tendeixen a expandir-se durant els primers 56 dies i, després experimenten una lleugera retracció a causa de les altes temperatures que experimenten durant els mesos d'estiu.El proceso de fabricación de cemento para hormigones libera elevadas emisiones de CO2 a la atmósfera. Debido a que el cambio climático es actualmente un problema de trascendencia global, el sector cementero está estudiando el uso de materiales cementantes alternativos. La escoria blanca de arco eléctrico, residuo del proceso de fabricación del acero, es uno de estos materiales. Sin embargo, su uso no está permitido para la construcción de elementos estructurales a causa de su inestabilidad volumétrica provocada por la presencia de MgO y CaO libres en su composición. Por esta razón mi trabajo experimental se centra en el estudio de la viabilidad de la escoria blanca como reemplazo parcial del cemento para la fabricación de hormigones destinados a la construcción de elementos prefabricados. Para ello, se ha fabricado un hormigón convencional y tres hormigones remplazando un 15, 30 y 45% respectivamente, de cemento por escoria blanca de arco eléctrico y se han medido sus propiedades físicas, mecánicas y volumétricas. Los resultados obtenidos muestran que un incremento de la cantidad de escoria causa una reducción de la densidad y de las resistencias. También se observa que los hormigones tienden a expandir durante los primeros 56 días y después experimentan una ligera retracción debido a las altas temperaturas de los meses de verano.The process of manufacturing cement for concrete releases high CO2 emissions into the atmosphere. Because climate change is now a global issue, the cement industry is exploring the use of alternative cementitious materials. Electric arc slag furnace, a residue from the steel manufacturing process, is one of these materials. However, its use is not allowed for the construction of structural elements due to its volumetric instability caused by the presence of free MgO and CaO in its composition. For this reason, my experimental work is focused on the study of the viability of arc slag furnace as a partial replacement of cement for the manufacture of concrete for the construction of precast elements. For this purpose, a conventional concrete and three concretes were manufactured by replacing 15, 30 and 45%, respectively, of cement with arc slag furnace, and their physical, mechanical and volumetric properties were measured. The results obtained show that an increase in the amount of slag causes a reduction in density and strength. It is also observed that the concretes tend to expand during the first 56 days and then experience a slight shrinkage due to the high temperatures of the summer months