Applicazione degli strumenti e delle tecniche del Total Productive Maintenance in un impianto di converting cartario

Tutte le attività svolte sono state mirate alla implementazione dell’approccio del Total Productive Maintenance all'interno dell’impianto produttivo. Per fare ciò, si è deciso di utilizzare il sistema informatico gestionale SAP PM come principale strumento a supporto delle nuove strategie di Manutenzione. Obiettivo finale, è quello di passare da una manutenzione prevalentemente “a guasto” a una più moderna manutenzione Preventiva/Predittiva integrata con quella operativa autonoma, in ottica di un miglioramento delle performance aziendali di ogni reparto aziendale: da quello tecnico, con diretti miglioramenti degli indicatori che monitorano le efficienze delle linee produttive a quello, ad esempio, del SSP, con una diretta riduzione degli infortuni e dei quasi incidenti, grazie ad una attrezzatura mantenuta nelle condizioni di utilizzo standard. Primo passo è stato quello della conoscenza teorica delle macchine, intesa non solo come puro studio di queste dai manuali e dai disegni tecnici di assieme, ma anche e soprattutto come conoscenza del comportamento della macchina e dei suoi principali modi di guasto. Secondo punto è stato quello della creazione, per ogni macchina, di una struttura a tre livelli contenente i soli codici ritenuti critici ai fini della manutenzione. Ultimo punto, è stato quello della formulazione e schedulazione delle Task list di manutenzione dei codici critici di cui sopra, del monitoraggio, attraverso l’introduzione di opportuni KPIs, dei risultati delle nuove azioni e della formazione degli addetti ai lavori sull’utilizzo del sistema gestionale SAP PM