Obtención de combustible alternativo mediante la pirolisis de aceites residuales lubricantes de motor

La presente investigación tuvo como objetivo obtener un combustible alternativo mediante un proceso de pirólisis térmica utilizando como materia prima el aceite lubricante residual de motor, el aceite fue obtenido de las empresas lubricadoras de la ciudad de Riobamba. Este reciclaje de tipo químico se llevó a cabo en un rango de temperaturas de 350-400 grados Celsius con un tiempo de residencia de 60-120 minutos, para analizar el efecto de estas dos variables sobre el rendimiento de los productos finales. La parte experimental se llevó a cabo en un reactor tipo Batch con atmosfera inerte de nitrógeno gaseoso inyectado a través de las válvulas, con un sistema de refrigeración de agua a 10 grados Celsius, dando lugar a la producción de productos líquidos, gaseosos y sólidos. Para el análisis de la fracción liquida se aplicó técnicas de espectroscopía FTIR, cromatografía de gases GC-MS y pruebas de para combustibles tales como densidad, viscosidad cinemática, punto de inflamación, destilación, índice de cetanos y contenido de azufre. El resultado de la pirólisis fue un líquido aceitoso compuesto por parafinas, olefinas y aromáticos, con un poder calorífico de entre 45,517-45,750 MJ/kg. El rendimiento de la fracción liquida más alto fue de 81,432% obtenido a una temperatura de 400 grados Celsius con un tiempo de 120 minutos. Se determinó que el ensayo óptimo es el mencionado anteriormente debido a que las muestras analizadas presentan la misma composición en compuestos parafínicos, olefínicos y aromáticos con distribución de carbonos de entre C6-C20. De esta manera se verifico que el aumento de temperatura y tiempo favorece a la formación de productos gaseosos condensables. Se recomienda el uso del producto pirolizado como combustible industrial en hornos y calderas o a su vez su utilidad como aceite de uso general debido a este producto es considerado como un aceite regenerado.The objective of this research was to obtain an alternative fuel through a thermal pyrolysis process using residual motor lubricating oil as raw material, the oil was obtained from the lubricating companies in Riobamba. This chemical type recycling was carried out in a temperature range of 350-400 degrees Celsius with a residence time of 60-120 minutes, to analyze the effect of these two variables on the performance of the final products. The experimental part was carried out in a reactor type Batch with an inert atmosphere of gaseous nitrogen injected through the valves, with a water cooling system at 10 degrees Celsius, leading to the production of liquid, gaseous and solid products. For the analysis of the liquid fraction, FTIR spectroscopy techniques, GC-MS gas chromatography and tests for fuels such as density, kinematic viscosity, flash point, distillation, cetane index and sulfur content were applied. The result of the pyrolysis was an oily liquid composed of paraffins, olefins and aromatics, with a calorific power of between 45,517-45,750 MJ/kg. The yield of the highest liquid fraction was 81.432% obtained at a temperature of 400 degrees Celsius with a time of 120 minutes. It was determined that the optimal test is the one mentioned above because the analyzed samples have the same composition in paraffinic, olefinic and aromatic compounds with carbon distribution between C6-C20. In this way, it was verified that the increase in temperature that favors the formation of condensable gaseous products. The use of the pyrolyzed product is recommended as industrial fuel in ovens and boilers or its utility as a general use oil due to this product being considered as a regenerated oil