Diagnostic study of caldera and its equipment for the creation of the plan preventive maintenance based on condition

El vapor en muchas compañías es un insumo necesario para que las diversas plantas de producción funcionen correctamente, de la misma manera, el consumo de energía eléctrica es un costo importante dentro de las empresas por lo que la autosostenibilidad en esta área puede llegar a ser muy importante. La caldera objeto de este diagnóstico pretendía cubrir la demanda de vapor y energía, pero ha venido presentando constantes problemas que obligan a parar su funcionamiento y por ende limita la producción de las otras plantas de la empresa, por eso se hace necesario tener un diagnostico que pueda ayudar a la creación de un plan de mantenimiento preventivo para evitar estas paradas no programadas y aumentar la vida útil de cada uno de los equipos críticos que conforman la caldera. Este proyecto realizó el diagnóstico de los equipos críticos que conforman la caldera, utilizando el análisis de modo y efecto de falla, (AMEF). Se describió el proceso y función de cada equipo, se realizó el diagrama de bloques de cada componente y allí se definió funciones y analizaron sus fallas funcionales, logrando identificar la causa raíz y definiendo las consecuencias de falla. Finalmente, el proyecto arrojó los diagnósticos y análisis de los equipos críticos, permitiendo de esta manera seleccionar tareas y definir la periodicidad de inspección en cada uno de ellos y de este modo brindar la información necesaria para la conformación inicial del plan de mantenimiento de la caldera.Steam in many companies is a necessary input for the various production plants to function properly, in the same way, the consumption of electrical energy is an important cost within companies, so self-sustainability in this area can become very important. The boiler object of this diagnosis was intended to cover the demand for steam and energy, but it has been presenting constant problems that force it to stop its operation and therefore limits the production of the other plants of the company, that is why it is necessary to have a diagnosis that can help create a preventive maintenance plan to avoid these unscheduled shutdowns and increase the useful life of each of the critical equipment that makes up the boiler. This project carried out the diagnosis of the critical equipment that make up the boiler, using the failure mode and effect analysis (FMEA). The process and function of each equipment was described, the block diagram of each component was made and there functions were defined and their functional failures were analyzed, managing to identify the root cause and defining the consequences of failure. Finally, the project yielded the diagnoses and analysis of the critical equipment, thus allowing to select tasks and define the inspection periodicity in each one of them and thus provide the necessary information for the initial conformation of the boiler maintenance plan.