Standardization of an anodizing process implemented by the Allegion Colombia S.A.S.

Existen en la actualidad distintas técnicas de electrodeposición de metales, cada una con la principal función de proteger al material de interés de fenómenos como la corrosión y la abrasión, también para la mejora estética de dicho material. Dentro de estas técnicas el anodizado del aluminio es considerado como uno de los principales procesos de recubrimiento por conversión química de aleaciones de aluminio, mejorando significativamente las propiedades mecánicas, evitando el desgaste, la abrasión y brindando una excelente resistencia a la corrosión. Por estos motivos, este proceso ha venido tomando gran importancia en la industria donde se lleve a cabo, ya sea como producto final o como una gran variedad de aplicaciones de materiales específicos. Teniendo en cuenta lo anterior, el presente proyecto persigue como objetivo principal establecer estándares óptimos de concentración y tiempo de los baños que conforman las etapas del proceso de anodizado implementado por la empresa Allegion Colombia S.A.S. Para cumplir dicho objetivo, se realizó un estudio a profundidad sobre la temperatura y tiempo de inmersión del material en cada uno de los baños que conforman el proceso de anodizado, evaluándose la concentración de ácido sulfúrico y fosfórico presentes en el abrillantador químico y la concentración de oxalato férrico en el baño de teñido, implementando titulaciones acido-base y complejométricas. Con lo cual, fue posible estipular rangos de tiempo y concentración para las distintas etapas de anodizado, por las cuales pasan las piezas de aluminio fabricados por la empresa Allegion Colombia S.A.S, además de ello, se logró conocer a profundidad los diferentes procesos electrolíticos empleados esta compañía. Con base en lo anterior, fue posible concluir que, establecer los estándares para estos parámetros favorece la optimización del proceso de anodizado en cada una de sus etapas, dependiendo del tipo de pieza.There are currently different metal electrodeposition techniques, each with the main function of protecting the material of interest from phenomena such as corrosion and abrasion, also for the aesthetic improvement of said material. Within these techniques, aluminum anodizing is considered as one of the main coating processes by chemical conversion of aluminum alloys, significantly improving mechanical properties, avoiding wear, abrasion and providing excellent corrosion resistance. For these reasons, this process has been taking great importance in the industry where it is carried out, either as an end product or as a wide variety of specific material applications. Taking into account the above, this project aims to establish optimal standards of concentration and time of the bathrooms that make up the stages of the anodizing process implemented by the company Allegion Colombia S.A.S. To meet this objective, an in-depth study was carried out on the temperature and time of immersion of the material in each of the baths that make up the anodizing process, evaluating the concentration of sulfuric and phosphoric acid present in the chemical brightener and the concentration of ferric oxalate in the dyeing bath, implementing acid-base and complexometric titrations. With which, it was possible to stipulate time and concentration ranges for the different stages of anodizing, through which the aluminum parts manufactured by the company Allegion Colombia SAS pass, in addition to this, it was possible to know in depth the different electrolytic processes used company. Based on the above, it was possible to conclude that, establishing the standards for these parameters favors the optimization of the anodizing process in each of its stages, depending on the type of piece.Allegion Colombia S.A.