Standardiaikalaskennan päivitys ja tuotantoprosessin kehitys työntutkimuksen avulla

Opinnäytetyö on tehty BE Group Oy Ab:lle. Yritys toimii terästukkurina ja on yksi Suomen suurimmista toimijoista alallaan. Opinnäytetyön kohteena on yrityksen Turun teräspalvelukeskuksessa sijaitseva sinkous- ja maalaustuotantolinja. Opinnäytetyössä kohdelinjalle tehdään työntutkimus. Työntutkimus on tarpeellinen, sillä kohdelinjan standardiajanlaskenta sekä tuotantoprosessin tehokkuus haluttiin tutkia. Opinnäytetyössä esitellään työntutkimuksen tekemiseen vaadittava tietoperusta. Tietoperustaa käytetään työntutkimuksen suunnittelussa ja suorittamisessa sekä tulosten analysoinnissa. Tutkimuksen kohteena oleva linja koostuu kahdesta työpisteestä sekä linjalla olevista tuotantolaitteista. Työntutkimuksen menetelminä käytettiin havainnointitutkimusta sekä normaaliaikatutkimusta. Havainnointitutkimuksella selvitettiin tuotantolinjan käyttöasteita sekä henkilöstön vaikutuksia käyttöasteeseen. Havainnointitutkimuksessa tarkasteltiin samanaikaisesti linjan sinkousyksikköä sekä molempia työpisteitä. Havainnointitutkimukset suoritettiin kahdelle erilliselle vuorolle. Havainnointitutkimuksessa yksittäistä tai useita tarkastelukohteita seurataan määrätyin aikavälein. Havainnointitutkimus soveltuu hyvin tuotantolinjan tehokkuuden selvittämiseen. Normaaliaikatutkimuksella tutkittiin yksittäisten tuotantoerien läpimenoaikoja standardiaikalaskennan näkökulmasta. Normaaliaikatutkimuksessa yksittäisen tuotantoerän läpimenoaika mitataan kellottamalla. Tutkimusten perusteella onnistuttiin luomaan ehdotus uudeksi standardiaikajärjestelmäksi. Laskenta ottaa huomioon tuotantoaikalaskennassa pelkästään varsinaisen tuotantoajan, jolloin laskenta on vanhaa laskentatapaa tarkempi. Lisäksi tuotantoprosessia onnistuttiin kehittämään henkilöstön, tuotantolinjan ja tuotannonsuunnittelun näkökulmasta. Merkittävimmät kehityskohteet olivat henkilöstön ajankäytön ja ennakoinnin parantaminen, linjan operointiin liittyvien apulaitteiden hankinta sekä työn sujuvuuden parantaminen tuotannonsuunnittelua kehittämällä