Održiva obrada metala odvajanjem čestica

Strojna obrada odvajanjem čestica jedan je od najraširenijih postupaka u proizvodnji radi svoje isplativosti i učinkovitosti. Zbog konstantnog pritiska tržišta za što boljom kvalitetom i što većom količinom proizvoda bitan je i kontinuirani razvoj obradne industrije i njezinih cijelina. Jednako tako, važno je i smanjiti troškove proizvodnje. Značajnu ulogu u financijskom smislu ima odabir sredstava za hlađenje, ispiranje i podmazivanje koji nam služi za postizanje bolje kvalitete obratka, osiguranje duljeg vremena trajanja alata, omogućavanje većih brzina rezanja i dr. Konvencionalne metode hlađenja i podmazivanja su veoma efikasne, ali se postavlja pitanje lošeg utjecaja koji imaju na okoliš i zdravlje čovjeka. Iz tog razloga, postupci strojne obrade se usmjeravaju prema korištenju alternativnih metoda hlađenja i podmazivanja koje će biti manje štetne za okoliš i zdravlje čovjeka, ali uz jednaku produktivnost i kvalitetu obrade. Cilj je postići maksimalno moguću održivost strojne obrade koja je u skladu sa propisanim ekološkim i financijskim kriterijima.Machining is one of the most widespread production processes due to its cost-effectiveness and efficiency. Due to the constant pressure of the market for the best possible quality and the largest possible quantity of products, the continuous development of the manufacturing industry and its units is also important. Equally, it is important to reduce production costs. The choice of coolant (cutting fluid) plays an important role in financial terms. Their main purpose is to achieve better workpiece quality, ensure longer tool life, enable higher cutting speeds, etc. Conventional cooling and lubrication methods are very efficient, but the question arises of the bad impact they have on the environment and human health. For this reason, machining processes are directed towards the use of some other alternative methods of cooling and lubrication that will be less harmful to the environment and human health, but with equal productivity and quality of processing. The goal is to achieve the maximum possible sustainability of machining that is in accordance with the prescribed environmental and financial criteria