Myynnin ja tuotannonsuunnittelun prosessin kehittäminen lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa

This thesis was done as a case study for a medical imaging equipment manufacturing site, operating in Finland. The study was focused on documenting down the current state of the Sales and operational planning process (S&OP), existing in the case company. The S&OP name refers to process model, where aggregate planning to match the demand and supply is done through series of standardized meetings, with the value stream owners. As the case company operates mainly through manufactured to order-based strategy (MTO), the literature review was influenced by Lean and Toyota production system styled biography. Additionally, process analysis was used with value-stream mapping to create baseline from the current state documentation. Online survey was used to gain insights from the improvement needs from the process customers perspective. Based on the findings, suggestions, and a model towards the future state of the process was crafted during the thesis. Also, model for setting the path for development through continuous improvement was created for the case company.Tämä diplomityö tehtiin tapaustutkimuksena lääketieteellisiä kuvantamislaitteita valmistavaan yritykseen. Työn tavoitteena oli dokumentoida yrityksen nykyinen myynnin- ja tuotannonsuunnittelun prosessi. Lyhenne S&OP viittaa prosessimalliin, jossa yrityksen kysyntää ja tarjontaa tasapainotetaan standardoitujen tapaamisten avulla. Yrityksen toimiessa pitkälti tilauksia vastaan hyödykkeitä valmistavana toimijana, keskittyi kirjallisuuskatsaus vahvasti Lean ja Toyotan tuotantojärjestelmää käsitteleviin teoksiin. Kirjallisuuskatsauksen lisäksi, työn aikana yrityksen prosessit kuvattiin auki käyttäen apuna prosessikartoitusta ja arvovirtakartoitusta. Sähköistä lomakekyselyä käytettiin lisäämään tietoisuutta parannustarpeista prosessin asiakkaiden näkökulmasta. Tehtyjen havaintojen perusteella syntyi parannusehdotuksia ja tulevaisuuden malli kohdeyritykselle. Näiden lisäksi työn aikana luotiin jatkuvan parantamisen malli prosessin eteenpäin viemistä varten