Pengaruh Sandblasting Dan Electropolishing Pada Proses Plasma Nitriding Terhadap Sifat Korosi Baja Tahan Karat AISI 316L

Stainless steel memiliki ketahanan terhadap laju korosi yang sangat baik, sehingga banyak digunakan dalam berbagai bidang industri, terutama sebagai biomaterial yang digunakan dalam bidang kedokteran (medis), industri makanan, industri kimia dan petrokimia, maupun dalam bidang industi perkapalan. Stainless steel ini dapat digunakan dalam tubuh untuk jangka waktu yang panjang dan cocok untuk keperluan medis karena racun pelepasan yang sangat kecil ketika terpapar cairan tubuh, dan ketahanan korosi yang sangat baik. Penelitian meneliti tentang meningkatkan ketahanan terhadap laju korosi pada material stainless steel dengan mengunakan metode pelapisan permukaan dengan cara mengkombinasikan ke-3 metode; sandblasting, electropolishing, dan plasma nitriding. Parameter yang digunakan pada metode sandblasting menggunakan jarak tembak 5 cm dengan tekanan 7 bar dengan sudut 90° dengan variasi waktu tembak 30 detik, 60 detik, dan 120 detik. Setelahnya diikuti metode electropolishing menggunakan asam sulfst pada tegangan 8 V dengan variasi waktu perendaman 10 menit, 15 menit, dan 20 menit. Lalu dilakukan perlakuan dengan metode terakhir menggunakan plasma nitriding pada tekanan 1,6 mbar, dengan suhu 350°C, selama 2 jam. Setelah semua metode dilakukan dilakukan uji kekasaaran permukaan, uji korosi, dan uji scanning electron micrsocope (SEM). Pada pengujian ini diperoleh hasil dengan lamanya proses waktu perlakuan sandblasting maupun electropolishing ketahanan terhadap laju korosi semakin baik. Nilai laju korosi tertinggi terdapat pada spesimen A1 (sandblasting 30 detik + electropolishing 10 menit + plasma nitriding 2 jam) yaitu 1,091 mmpy sedangkan nilai laju korosi terendah pada spesimen C3 (sandblasting 120 detik + electropolishing 20 menit + plasma nitriding 2 jam) yaitu 0,098237 mmpy. Hal ini terjadi karena tingkat kekasaran permukaan dari material sebelum dilakukan perlakuan nitridasi plasma, dimana semakin kasar permukaan material membuat ion nitrogen cepat berdifusi ke permukan dan membuat lapisan yang cukup tebal, akan tetapi lapisan nitrogen yang terbentuk tidak merata sehingga membuat laju korosi pada material tersebut mudah terserang korosi. Sebaliknya jika kekasaran permukaan material lebih halus membuat ion nitrogen lebih lambat untuk berdifusi ke permukaan dan hanya sedikit ion nitrogen yang terdapat pada permukaan material, akan tetapi lapisan nitrogen yang terbentuk di permukaan merata, sehingga akan membuat laju korosi pada material tersebut lebih lambat terserang korosi. Dengan begitu banyak atau sedikitnya nitrogen yang berdifusi kepermukaan mempengaruhi hasil dari laju korosi. Dimana semakin rata dan merata nitrogen di permukaan spesimen yang berdifusi akan membuat ketahanan laju korosi meningkat