Optimasi waktu proses produksi untuk meminimasi keterlambatan penyelesaian pesanan dengan teknik analisa network PERT (Program Evaluation and Review Technique) dan metode SMED (Single Minute Exchange of Die)

Sangat penting sebuah perusahaan dalam membangun kepercayaan kepada konsumennya. Kepercayaan konsumen akan menurun apabila perusahaan tidak mampu memenuhi kebutuhan konsumen tepat waktu. Oleh dari itu perlu adanya perencanaan pada proses produksi dan kualitas produk yang baik untuk perusahaan membangun kembali kepercayaan konsumen. Permasalahan yang kerap kali terjadi adalah penyelesaian order yang terlambat, sehingga digunakan metode yang dapat membantu perusahaan menganalisa perencanaan produksi menggunakan metode PERT dan SMED. Tahap pengumpulan data dilakukan menggunakan jam henti/ Stopwatch. Pada pengolahan data dilakukan perhitungan waktu perkiraan menggunakan metode PERT dengan 3 perkiraan waktu. Penentuan jalur kritis menggunakan metode algoritma dengan waktu perkiraan (te) PERT menghasilkan waktu kegiatan selama 9 jam 29 menit untuk memproduksi 60 unit kursi. Berikutnya waktu kegiatan dipercepat menggunakan metode SMED dengan mereduksi waktu setup menghasilkan waktu kegiatan selama 9 jam 20 menit, sehingga terdapat selisih waktu kegiatan setelah perbaikan dengan waktu kegiatan aktual yaitu selama 12 menit. Waktu setup aktual dengan waktu setup perbaikan terdapat percepatan waktu selama 1203.27 detik atau 20 menit 3 detik