Implementación de lean manufacturing para mejorar la productividad en la línea de corrugado de una empresa de soluciones de empaques

En la siguiente investigación se sustentó la implementación de la metodología Lean Manufacturing para la industria de envases y embalajes, debido a que en los últimos años este sector ha ido en crecimiento. Mediante el uso de las herramientas: cambio de matriz en menos de diez minutos (SMED), procedimientos operativos, mapeo de flujo de valor, con el objetivo de incrementar la producción en el proceso de corrugado, con la información que se recopiló de los procesos se realizó el análisis para identificar las causas raíz que generan la baja productividad. Para esquematizar la información obtenida se utilizó instrumentos que fueron validados por expertos, nos permitió realizar un análisis adecuado y se identificó que una de las principales causas de la baja productividad, es los tiempos de paradas elevados que se generaron por los cambios de flauta, el exceso de mermas que se generaba y procesos que no agregaban valor al flujo de la producción de la industria. Los resultados de la prueba durante la implementación fueron favorables, por lo que se concluyó lo siguientes puntos: mediante el uso del SMED se disminuyó el tiempo de cambio de flauta en promedio un 59.4 %, finalmente con los procedimientos operativos en el proceso de corrugado se normalizó las actividades del personal y redujo el porcentaje de merma y se mejoraron los costos de producción ya que se cuenta con un ahorro por la reducción de las paradas en máquina. Por lo cual se definió que aplicando la metodología Lean Manufacturing en los diferentes procesos del área de fabricación se logró mejorar su productividad en un 56.8 %