Arviointi uuden kokoonpanokoneen EU-konedirektiivin vaatimustenmukaisuudesta

Opinnäytetyön tavoitteena oli selvittää Turvanasta Oy:ssä rakennettavan uuden kokoonpanokoneen konedirektiivin vaatimustenmukaisuus. Turkulainen Turvanasta Oy valmistaa ajoneuvojen nastarenkaiden nastoja ja on maailman suurin nastavalmistaja. Työ pohjautuu EU:n konedirektiiviin, koneita koskevaan lainsäädäntöön, arvioitua konetta koskeviin yhdenmukaistettuihin standardeihin sekä viranomaisten kone- ja työturvallisuutta koskeviin ohjeisiin. Koneen ominaisuuksien sekä suunnittelu- ja rakentamisperiaatteiden ansiosta vaatimustenmukaisuuden arviointi voitiin tehdä sisäiseen tarkastukseen perustuen. Työssä selvitettiin konetta koskevat standardit ja määräykset, tehtiin riskien arviointi, koottiin tekninen tiedosto ja laadittiin vaatimustenmukaisuusvakuutus. Riskien arviointi tehtiin direktiivin suositusten mukaisesti työryhmässä. Se sisälsi koneen raja-arvojen määrittämisen, vaarojen tunnistamisen, riskien suuruuden arvioinnin ja riskien poistamiseksi toteutetut suojaustoimenpiteet. Työn tuloksena saatiin kartoitettua vaatimustenmukaisuuden tämänhetkinen tila ja vielä keskeneräiset ja vaadittavat toimenpiteet. Yrityksen käyttöön saatiin tulevia vastaavia arviointeja varten selkeästi dokumentoidut toimintaohjeet. Arviointia varten laadittu tarkistuslista vaatimusten täyttymisestä, valmiit lomakkeet vaarojen tunnistamista ja riskin arviointia varten sekä esivalmisteltu vaatimustenmukaisuusvakuutus helpottavat tulevaisuudessa sekä uusien koneiden suunnittelua että niiden vaatimustenmukaisuuden arviointia.The purpose of the thesis was to assess if the new assembly machine, being built at Turvanasta Oy, conforms to the EU Machinery Directive. The Turku based company manufactures studs for vehicle tires and is the world’s largest stud manufacturer. The thesis is based on the EU Machinery Directive, the legislation on machinery, the harmonised standards for the assessed machine, and the guidelines for machinery and occupational safety by the authorities. Due to the characteristics of the machine and its design and construction principles, the conformity assessment could be carried out based on an internal audit. The standards and regulations concerning the machine were tracked down, a risk assessment was performed, a technical file was compiled, and a declaration of conformity was prepared. The risk assessment was carried out by a work group in accordance with the recommendations of the Directive. It included determining the limits of the machinery, identifying hazards, estimating the risks, and the implemented protective risk reduction measures. As a result of the thesis, the current state of conformity and the still unfinished and required measures were mapped out. Clearly documented guidelines for future similar assessments were made available to the company. A review list of requirements, ready-made forms for hazard identification and risk assessment, and a pre-made declaration of conformity will facilitate both the planning of new machines and their conformity assessment in the future