Réduction des impacts environnementaux des ateliers de traitement de surface : application de stratégies de production plus propre et plus sûre

Cleaner production practices are increasingly used in industrial applications. These numerous and various practices generate multiple benefits. However, the overall impact resulting from their implementation on the company cannot be easily apprehended. A methodology providing a global management approach is proposed, in order to help corporate managers in setting up cleaner and safer production practices and in the assessment of the impacts related to their implementation. A Cleaner and Safer Production (CSP) process is also obtained through this approach. This methodology has been developed into the metal finishing industry. The structure of the methodology for assessment of CSP practices impacts is based on a 4 level tree (system, subsystems, criteria, indicators). It was developed through a systemic (MADS model) and functional analysis of the industrial establishment. The criteria were weighted by the use of a multi-criteria analysis method (AHP). The 15 CSP criteria identified are the foundation of two distinct but complementary methods developed in this methodology: - A CSP practices' impacts diagnosis method, which helps to take the situation into account, to support decision making, and to measure progress after cleaner production practice implementation. For that purpose, the method relies on the use of 38 CSP indicators, feeding the 15 previously defined criteria. - A CSP practices decision aid method which highlights, in a panel of 86 practices identified into the metal finishing BREF, these that are best suited to the company by using the multi-criteria analysis method (ELECTRE I).Les industriels ont de plus en plus souvent recours à des pratiques de production plus propre. Ces pratiques, nombreuses et variées, sont génératrices de multiples effets bénéfiques. Néanmoins, l'impact global de leur mise en œuvre sur l'entreprise peut être difficilement appréhendable. Afin d'aider les industriels d'une part, à évaluer les impacts liés à la mise en œuvre de ces pratiques, et d'autre part, dans le choix de l'implantation de pratiques de production plus propre et plus sûre, une méthodologie qui repose sur une approche globale de la gestion de cette implémentation en vue d'obtenir un outil de Production Plus Propre et Plus Sûre (4PS) est proposée. Cette méthodologie a été développée pour le secteur du traitement de surface. La structuration de cette méthodologie d'évaluation des impacts des pratiques de 4PS s'appuie sur une arborescence à 4 niveaux (système, sous-systèmes, critères, indicateurs) élaborée grâce à une analyse systémique (modèle MADS) et fonctionnelle de l'installation. Les critères sont pondérés en utilisant la méthode hiérarchique multicritère. Sur la base des 15 critères de 4PS identifiés, deux méthodes distinctes mais complémentaires ont été élaborées. Une méthode de diagnostic qui permet de rendre compte d'une situation, d'aider à la prise de décision, et de mesurer les progrès et évolutions suite à la mise en place d'une pratique de production plus propre. Dans ce but, la méthode s'appuie sur l'utilisation de 38 indicateurs de 4PS alimentant les 15 critères précédemment définis. Une méthode d'aide au choix de pratiques de 4PS qui fait ressortir, dans un panel de 86 pratiques tirées du BREF traitement de surface (STM), les pratiques les plus adaptées à l'entreprise en utilisant la méthode d'analyse multicritère ELECTRE I