Propuesta optimización de proceso de fabricación de mezclado aplicando la metodologia Lean Manufacturing para la línea de desodorante para una empresa cosmético

El siguiente proyecto de investigación desarrollo una “propuesta de optimización de proceso de fabricación fase de mezclado utilizando las metodología lean manufacturing para la línea de desodorantes de una empresa Cosmético”, se realizó en proceso de mezclado, esto se debe que el sector cosmético proyecta un crecimiento de 9% para el 2021 y una fuerte competencia con empresas del mismo rubro, al iniciar el estudio la empresa presenta un costo elevado en la producción de desodorante en la fase de mezclado, se están utilizando los recursos de menor capacidad con una producción de 69% vs el recurso de mayor capacidad con una producción de 24% anual, se tienen pocas referencias de productos terminados a la semana. Se realizó un estudio a detalle de la situación actual de la empresa y se detectó la problemática en la fase de mezclado. Se aplicarán las herramientas de la metodología lean manufacturing (SMED, Estandarización, TQM), con el objetivo de optimizar el proceso de mezcla para incrementar y reducir los costos de la producción. La implementación de la mejora presenta una reducción de costo y un incremento de producción, generando un ahorro de $. 125,635.95 Se justifica el proyecto se evalúa a través de 2 escenarios. Escenario optimista, se tiene un valor de ratio VPN de $. 430,587.08 TIR 85% y ratio costo beneficio de $.3.58. Escenario medio, se tiene un valor de ratio VPN de $. 414,692.78 TIR 81% y ratio costo beneficio de $.3.41. En ambos escenarios con los resultados obtenidos el proyecto es viable para la ejecución.The following research project developed a “proposal for optimize the manufacturing process mixing phase using the lean manufacturing methodology for the deodorant line of a cosmetic company”, it was performed in the mixing process, this because the cosmetic sector projects a growth of 9% by 2021 and strong competition with companies in the same category, at the beginning of the study the company presents a high cost in the production of deodorant in the mixing phase, the resources of lower capacity are being used with a production of 69% vs the resource with the highest capacity with a production of 24% per year, there are few references of finished products per week. A detailed study of the corrent situation of the company was carried out and the problem was detected in the mixing phase. The tools of the lean manufacturing methodology (SMED, Standardization, TQM) will be applied, with the objective of optimizing the mixing process to increase and reduce production costs. The implementattion of the improvement presents a cost reduction and an increase in production, generating savings of $.125,635.95. The project is justified and evaluated through 2 scenarios. Optimistic scenario, it has a VPN ratio value of $. 430,587.08 TIR 85% and a cost benefit ratio of $. 3.58. Medium scenario, we have a vpn ratio value of $. 414,692.78 TIR 81% and a cost benefit ratio of $. 3.41. In both scenarios, with the results obtained the projects is viable for implementation.Campus Lima Centr