Mejora del proceso productivo de calzado de cuero, aplicando Lean Manufacturing, en empresa PYME de Arequipa

En la presente investigación tiene como objetivo mejorar el proceso productivo de calzado de cuero mediante la herramienta dela metodología Lean Manufacturing 5’Sy SLP, en una PYME productora de calzado de cuero en la ciudad de Arequipa, para ello se analiza los problemas en la línea de producción siendo la distribución de la planta la que genera sobre tiempos en el recorrido del material en proceso ocasionado por las limitaciones de las instalaciones de tres plantas ya que significa el traslado de un piso a otro, las áreas al no estar localizadas de acuerdo al proceso de producción y el desaprovechamiento de espacio por máquinas útiles que se encuentran sin uso, otro problema es el desorden y limpieza en las áreas de corte, pintado y montaje lo cual genera pérdida de tiempo al iniciar el proceso al no ordenar las herramientas utilizadas al terminar por acumulación de desperdicios y herramientas. Una vez determinada las causas se propone utilizar el SLP para minimizar el traslado del material en proceso y las 5’S para reducir el desorden y limpieza de las áreas de corte, pintado y montaje estos métodos basados en la metodología Lean Manufacturing, con los métodos se obtuvo una minimización en la distancia y tiempos equivalente al 4.35% y 24.33% respectivamente para el calzado de cuero R-38. Finalmente, a partir de esta reducción se usó el software ARENA para modelar una simulación y evaluar con los datos recabados del antes y después de la propuesta de mejora en un parámetro de 1 año, obteniendo como resultado un incremento de 1464pares de zapatos de cuero representado un 4.35% respecto a la producción, siendo factible de este modo la propuesta de mejora de la productividad.In the present investigation, the objective is to improve the production process of leather footwear through the Lean Manufacturing and 5S tool, in an SME that produces leather footwear in the city of Arequipa, for which the problems in the production line are analyzed, being the distribution of the plant, which generates excess times in the route of the material in process caused by the limitations of the three-storey facilities and that means the transfer from one floor to another, the areas not being located according to the production process and the Waste of space due to useful machines that are not in use, another problem is the disorder and cleaning in the cutting, painting and assembly areas, which generates waste of time when starting the process by not ordering the tools used at the end due to accumulation of waste and tools. Once the causes have been determined, it is proposed to use the SLP to minimize the transfer of the material in process and the 5'S to reduce the disorder and cleaning of the cutting, painting and assembly areas these methods based on the Lean Manufacturingmethodology, with the methods obtained a minimization indistance and times equivalent to 4.35% and 24.33% respectively for R-38 leather footwear. Finally, from this reduction, the ARENA software was used to model a simulation and evaluate with the data collected before and after the improvement proposal in a parameter of 1 year, obtaining as a result an increase of 1464pairs of leather shoes represented 4.35% with respect to production, thus making the proposal to improve productivity feasible.Campus Arequip