Badania procesu wytwarzania wolframowych stopów ciężkich o wymaganych właściwościach mechanicznych

The subject of the work discussed herein and carried out as a part of the Polish National Centre of Research and Development project titled ”Development and implementation of critical technology demonstrators for the new generation of 120 mm tank artillery ammunition” are the results of a research into the influence of LPS (Liquid Phase Sintering) parameters and heat treatment on the mechanical properties of W91Ni6Co3 and W91Ni6Co2.25Fe0.75 alloys, designated PR200 and PR201, respectively. The alloys, as LPS-processed and heat treated, were tested on a strength testing machine to determine their tensile strength (Rm), proof stress (Rp0.2) and elongation (A5). The analysis of the test results resulted in a proposal of manufacturing process parameters to have the alloys tested develop specified mechanical properties. It was found the ternary alloy with chemical composition W91Ni6Co3 and designated PR200 was more promising in the feasibility of producing specified mechanical properties. The alloy, once sintered and heat treated in two stages, could facilitate production of a material with a tensile strength Rm>1400 MPa, a yield strength Rp0.2 > 1350 MPa, a minimum elongation of 11%, and an impact strength > 115 J/cm2.Przedmiotem niniejszego pracy, zrealizowanej w ramach projektu NCBiR i zatytułowanego "Opracowanie i wykonanie demonstratorów technologii krytycznych elementów do nowej generacji amunicji czołgowej 120mm" są wyniki badań wpływu parametrów spiekania z udziałem fazy ciekłej - LPS (ang. Liquid Phase Sintering) oraz obróbki cieplnej na właściwości mechaniczne stopów W91Ni6Co3 oraz W91Ni6Co2,25Fe0,75 oznaczonych odpowiednio symbolami PR200 oraz PR201. Wytypowane stopy, po spiekaniu oraz obróbce cieplnej, były badane na maszynie wytrzymałościowej celem wyznaczenia wytrzymałości na rozciąganie (Rm), umownej granicy plastyczności (Rp0,2) oraz wydłużenia (A5). Na podstawie analizy wyników badań zaproponowano parametry procesu wytwarzania umożliwiające uzyskanie przez badane stopy wymaganych właściwości mechanicznych. Stwierdzono, iż z punktu widzenia tych właściwości, bardziej perspektywiczny jest trójskładnikowy stop o składzie chemicznym W91Ni6Co3 oznaczony symbolem PR200. Stop ten, po spiekaniu i dwustopniowej obrce cieplnej umożliwia uzyskanie materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm>1400 MPa, umownej granicy plastyczności Rp0,2 powyżej 1350 MPa, wydłużeniu minimum 11% oraz udarności KC>115 J/cm