Implementação de uma metodologia para a redução do stock e melhoria do nível de serviço

O presente relatório clarifica o trabalho realizado ao longo do estágio curricular no departamento de gestão da cadeia de abastecimento na empresa Klöckner Pentaplast GmbH, na filial de Gendorf, Alemanha. Na altura em que se iniciou o projeto, a empresa encarava uma quantidade excedentária de stock, principalmente na forma de produto acabado. Nesse sentido, o objetivo do projeto era a implementação de uma metodologia para a redução dos níveis do stock e simultaneamente a melhoria do nível de serviço. Para o efeito, desenvolveu-se uma metodologia, que se iniciou com a análise dos diferentes tipos de processos e stock. Elaborou-se um Value Stream Mapping da situação inicial, para a contextualização do problema e identificação de oportunidades de melhoria. Seguidamente, procedeu-se a uma análise ABC-XYZ, importante para a classificação e determinação da importância dos diferentes produtos. Findada esta análise, procederam-se aos cálculos de Lotes Económicos de Produção para os diferentes produtos em análise. Por último, com as informações retiradas destas etapas, foram elaboradas Product Wheels melhoradas para as várias linhas de produção. As conclusões retiradas da análise dos resultados denotam o sucesso do projeto – a redução do stock em 11,6% e um aumento de 0,8% no nível de serviço, - e evidenciam a necessidade de continuar com uma filosofia de melhoria contínua.This report aims to show the work carried out during the internship in the Supply Chain Management department at Klöckner Pentaplast GmbH in the Gendorf branch, Germany. At the time the project began, the company faced an excess amount of inventory, mainly in the form of finished goods. Therefore, the objective of the project was to implement a methodology for reducing inventory levels, but also improving the service level. For this purpose, a methodology was developed, starting with an analysis of the different types of processes and inventory. A Value Stream Mapping of the initial situation was prepared, to better visualize the problem and identify opportunities for improvement. Furthermore, an ABC-XYZ analysis was performed, important for the classification and determination of the importance of the different inventory items. Once this analysis was completed, Economic Production Lots were calculated for the different items under analysis. Finally, with the information taken from these steps, optimized Product Wheels were elaborated for the various production lines. The conclusions drawn from the analysis of the results denote the success of the project – inventory levels were reduced in about 11,6% and the level of service increased by 0.8% - and highlight the need to continue with a philosophy of continuous improvement.Mestrado em Engenharia e Gestão Industria