Análisis de riesgos en la reparación y mantenimiento de maquinaria en el Ingenio San Carlos.

Este documento contiene archivo en PDF.En el área de mantenimiento y reparación de la empresa se ha evidenciado un bajo nivel de cumplimiento de las normas y estándares en prevención de riesgos laborales, esto probablemente ocurra por varios factores determinantes como son la falta de control, desconocimiento del trabajo, falta de conciencia, entre otros que entremos a analizar en contexto para el planteamiento de la propuesta. Con la elaboración del análisis propuesto podemos determinar las causas directas del bajo nivel de cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales, y el alto índice de accidentalidad en el área de reparación y mantenimiento. Para la identificación de los peligros y evaluación de los riesgos inherentes a las actividades de los trabajadores se ha utilizado el método simplificado de evaluación de riesgos laborales propuestos por el INSHT de España, aplicando criterios de experiencia profesional y de campo. Este trabajo establece como propósito diseñar un plan de prevención de riesgos laborales donde brinde la información necesaria a la empresa para la aplicación de controles precisos para la minimización de los riesgos laborales, el mismo que deberán ser puestos en práctica por todos los trabajadores de una manera participativa, teniendo en cuenta las responsabilidades compartidas dentro de las funciones de cada uno de ellos para evitar repetición y consecución de accidentes laborales. Este Plan de Prevención, es el corazón de la gestión de la prevención de los riesgos laborales en su totalidad, pues es de vital importancia no descuidar ningún riesgo, pudiendo así priorizar los que son considerados dentro de la matriz como riesgos significativos. En el se establecen mecanismos de control de los riesgos identificados en la matriz de evaluación e identificación de riesgos, determinados para cada uno de los procesos realizados en el taller de mantenimiento de automotores y tractores, para la prevención de accidentes y enfermedades profesionales.The area of maintenance and repairment of the company has shown a low level of compliance with rules and standards in risk prevention, this probably occurs by several determinants such as lack of control, lack of work, lack of awareness among others we come to analyze context for the approach of the proposal. With the development of the proposed analysis we can determine the direct causes of the low level of compliance prevention of occupational hazards, and the high accident rate in the area of repair and maintenance. For hazard identification and assessment of risks inherent in the activities of workers it used the simplified method occupational risk assessment proposed by the INSHT Spain, applying criteria of professional experience and field. This work establishes purpose to design a plan for prevention of occupational risks which provide the necessary information to the company for applying precise controls for minimizing occupational risks, the same must be implemented by all workers in a way participatory, taking into account shared responsibilities within the functions of each of them to avoid duplication and achieve accidents. The Prevention Plan is the heart of managing the prevention of occupational risks in full, it is vital not to neglect any risk, thus being able to prioritize those considered within the matrix as significant risks. In establishing control mechanisms of the risks identified in the evaluation matrix and risk identification, determined for each of the processes performed in the maintenance shop of motor vehicles and tractors, for the prevention of occupational accidents and disease