Influência do gás de proteção na soldagem com arames de aços inoxidáveis ferríticos

Submitted by Camila Schuck (camila.seer@gmail.com) on 2011-11-29T22:15:47Z No. of bitstreams: 1 INFLUÊNCIA DO GÁS DE PROTEÇÃO.pdf: 402489 bytes, checksum: 6d605fb15bdedc698ae1c755ee42cde5 (MD5)Approved for entry into archive by Elisangela Pires(emotapires@gmail.com) on 2011-12-01T12:23:57Z (GMT) No. of bitstreams: 1 INFLUÊNCIA DO GÁS DE PROTEÇÃO.pdf: 402489 bytes, checksum: 6d605fb15bdedc698ae1c755ee42cde5 (MD5)Made available in DSpace on 2011-12-01T12:23:57Z (GMT). No. of bitstreams: 1 INFLUÊNCIA DO GÁS DE PROTEÇÃO.pdf: 402489 bytes, checksum: 6d605fb15bdedc698ae1c755ee42cde5 (MD5) Previous issue date: 2008Para obter uma boa soldabilidade dos aços inoxidáveis ferríticos, na maioria das vezes, as empresas recorrem ao arames inoxidáveis austenítico em função de sua boa resistência mecânica, tenacidade e ductilidade. Arames de aço inoxidável ferrítico estabilizados ao nióbio e titânio estão sendo desenvolvidos para obter boa qualidade e baixo custo. O objetivo deste trabalho é estudar a influência da composição do gás de proteção (argônio puro e misturas com oxigênio ou dióxido de carbono) na composição química e microestrutura do cordão de solda do processo GMAW com transferência por curto-circuito. Foram utilizados dois arames eletrodos estabilizados (ER430Ti e ER430LNb) e um arame eletrodo não estabilizado (ER430) e como metal de base o aço inoxidável ferrítico UNS 43932. Os resultados mostraram que o aumento do dióxido de carbono no gás de proteção aumenta o teor de carbono no cordão de solda, tendo como conseqüência para o arame não estabilizado um aumento significativo da quantidade de martensita no cordão de solda, caso não observado de forma significativa com o aumento do oxigênio. Para o arame ER430LNb não verificou a presença da martensita de contorno de grão. O aumento tanto do dióxido de carbono como do oxigênio diminuiu os teores de Mn e Si para os arames ER430LNb e ER430, caso não verificado no arame ER430Ti.For a good ferritics stainless steel weldability, most of the time, the companies use the austenitic stainless wires because they have good mechanical resistance, tenacity and ductility. Ferritics stainless steel wires stabilized with niobium and titanium are being developed to obtain good quality and low costs. The aim of this work is to study the influence of shielding gas composition (pure argon and mixtures with oxygen or carbon dioxide) on the chemical composition and microstructures of weld fillet with the GMAW process with short-circuit transfer. It was used two stabilized electrode wires (ER430Ti and ER430LNb) and a non-stabilized electrode wire (ER430) and ferritic stainless steel UNS 43932 was used as base metal. The results showed that the increase of carbon dioxide in the shielding gas increases the carbon content in the weld fillet and in the non stabilized wire increases significantly the quantity of martensite in the weld fillet, which was not observed with the increase of oxygen. To ER430LNb wire it was not observed martensite in the grain boundary. It was observed that increasing either carbon dioxide or oxygen generates a decline of Mn e Si to ER430LNb and ER430 wires, case not observed in ER430Ti wire