Dataöverföring mellan PLC och trådlös enhet

Syftet med studien har varit att analysera produktionsrelaterad teknik för att utveckla en kostnadseffektiv lösning för dataöverföring mellan maskinens styrsystem och trådlösa enheter. Anledningen till att trådlösa metoder valdes för arbetet var att kunna reparera de olika givarnas fel och att ingripa i sensorerna i realtid. Vid användning av en bärbar enhet måste felet repareras och testas på maskinen. Undersökningen innefattar även att utveckla en lämplig metod för att trådlöst överföra uppsamlade mätdata till serverns miljö där mätdata ska lagras för att kunna presentera senare diagram, tabeller och använda mätdata för statistiska beräkningar. De rekommenderade metoderna som ska undersökas bör sedan appliceras i en produktionsmiljö med högkvalitativa säkerhetskrav. Anledningen till detta är att minimera produktionsstopp i samband med kvalificerad reparation. Många små och medelstora företag har inte råd att investera i dyr teknik, som i sin tur måste uppdateras regelbundet för att rymma ny utrustning, plattformar och utbilda underhållspersonal För dem kan det vara bra att installera ett billigt system som enkelt kan installeras och implementeras i sitt befintliga ekonomiskt styrsystem med minimikostnader med hjälp av oberoende varumärkesvaror. Resultaten av en systemundersökning har visat att dataöverföring med vissa metoder som kräver mindre säkerhetskrav och hög energiförbrukning blir mer instabila och mer mottagliga i framtiden.The purpose of the study has been to analyze production-related tech-nology to develop a cost-effective solution for data transmission be-tween the machine's control systems and wireless devices. The reason why wireless methods were chosen for the work was to be able to repair the various donors' faults and to intervene in the sensors in real time. When using a portable device, the fault must be repaired and tested on the machine. The survey also involves developing a suitable method for wirelessly transmitting collected measurement data to the server's environment where measurement data is to be stored in order to present later charts, tables and use measurement data for statistical calculations. The recommended methods to be examined should then be applied in a production environment with high quality safety requirements. The reason for this is to minimize production stoppages in connection with qualified repair. Many SMEs cannot afford to invest in expensive technology, which in turn needs to be regularly updated to accommodate new equipment, platforms and training maintenance staff For them, it may be good to install a cheap system that can be easily installed and implemented in its existing financial control system with minimum costs using independent branded goods. The results of a system survey have shown that data transmission with certain methods that require less security requirements and high energy consumption becomes more unstable and more susceptible in the future