Ottimizzazione del processo produttivo per la costruzione di semilavorati di veicoli ferroviari

Il seguente lavoro di tesi è stato frutto dell’esperienza formativa svolta presso Rustici S.p.a.. Il progetto ha riguardato il miglioramento del processo produttivo reso possibile grazie all’attività di consulenza messa in atto dal Consorzio Quinn. L’azienda in questione ha affrontato nell’ultimo periodo, una fase di crescita per quanto riguarda il volume degli ordini e, di conseguenza, dell’attività produttiva. Si è reso quindi necessario l’avvio di un processo di miglioramento volto a: • Monitorare il processo produttivo; • Ridurre i tempi di attraversamento; • Ridurre scorte di Semilavorati indesiderati; • Gettare le basi per una programmazione ed un avanzamento totalmente digitale. Le attività svolte hanno fatto riferimento in larga parte ai principi cardine del Lean Manufacturing, descritti nei capitoli successivi, in parte ai principi dell’Industria 4.0, immancabile presenza in un processo di miglioramento in ottica digitale. La prima parte del progetto è stata dedicata alla misurazione delle performance aziendali attraverso la progettazione di indici, in grado di poter delineare con precisione la situazione presente nella produzione. Si è passati poi ad un’azione di miglioramento del flusso produttivo, sia rimodellando la logica produttiva di uno dei reparti, sia applicando il concetto di Controllo Autonomo, al processo di certificazione delle conformità. In ultima istanza si è cercato di studiare l’applicabilità di un sistema di integrazione verticale. The following thesis work has been the result of the training experience carried out at Rustici S.p.a .. The project concerned the improvement of the Production process made possible thanks to the consultancy activity implemented by Consorzio Quinn. The company in question has recently faced a phase of growth as regards the volume of orders and, consequently, of the production. It was therefore necessary to start a process of improvement aimed at: • Monitor the production process; • Reduce Lead Time; • Reduce stocks of unwanted semi-finished products; • Lay the foundations for full digital planning and advancement The activities carried out have largely referred to the main principles of Lean Manufacturing, described in the following chapters, in part ai principles of Industry 4.0, an inevitable presence in an improvement process in digital optics. The first part of the project was dedicated to performance measurement business through the design of indexes, able to delineate the situation. It has passed then to an action to improve the production flow, both by remodelling the production logic of one of the departments, both by applying the concept of Control Autonomous, to the conformity certification process. Lastly instance, an attempt was made to study the applicability of a vertical integration system