Safety measures in the production of laminated timber load bearing elements

Uporaba drvenih lameliranih nosača posljednjih desetljeća sve je veća zahvaljujući upravo karakterističnim prednostima ovih nosača u odnosu na nosače od drugih materijala – mala vlastita težina (od 400 do 600 kg/m3), dobra mehanička svojstva u odnosu na težinu (tlačna čvrstoća od 40 do 80 MPa, vlačna čvrstoća i do 180 MPa), mogućnost proizvodnje izrazito dugih nosača (dužine i do 100 m), te mogućnost različitog oblikovanja (nosači mogu biti ravni, zaobljeni, kružni). Proces proizvodnje drvenih lameliranih nosača razlikuje se u zavisnosti od primijenjenog tipa tehnologije – klasična ili sofisticirana (automatizirana) tehnologija. Linije za proizvodnju drvenih lameliranih nosača primjenom klasične i sofisticirane tehnologije prikazane su u ovom radu. Također su predstavljeni aspekti zaštite na radu pri izradi drvenih lameliranih nosača primjenom spomenutih tehnologija s težištem na zaštitu zdravlja i sigurnost na radu pri proizvodnji drvenih lameliranih nosača u Bosni i Hercegovini. Analiziran je proces proizvodnje drvenih lameliranih nosača i za svaku navedenu tehnologiju detektirana su moguća mjesta rizika i tip opasnosti za zdravlje i sigurnost na radu za radnike koji sudjeluju u procesu. U ovome radu prikazani su važni i potrebni koraci te specifične mjere zbog osiguranja zaštite zdravlja i sigurnosti na radu u procesu proizvodnje drvenih lameliranih nosača. Njihova primjena utječe na smanjenje troškova proizvodnje, pravnih sporova i stope bolovanja.The use of laminated timber load bearing elements in the past few decades is increasing due to their better characteristics when compared to other bearing elements - smaller weight (400 to 600 kg/m3), good mechanical properties in relation to weight (compressive strength 40 to 80 MP, tensile strength up to 180 MP), feasible production of lengths up to 100 m, production of variety of forms, flat, curved, circular). The production process of laminated timber load bearing elements differs depending on the technology used – classic or sophisticated (automated) technology. Production lines using classic and sophisticated technologies are presented in this paper. Also presented are the safety aspects in the production of laminated timber load bearing elements using the mentioned technologies, with focus on safety and health of the workers in Bosnia and Herzegovina. The production process is investigated for each of the two technologies indicating the likely risks and types of hazards to safety and health. The paper proposes important and much needed measures to assure safety at work in this production. Their implementation lessens the production costs and the expenses incurred by litigation and sick leaves