Desarrollo de una propuesta para el diagnóstico, puesta a punto y creación de un plan de mantenimiento en los equipos de generación de la empresa GEP S.A.S.

A continuación, se muestra el siguiente trabajo denominado “Desarrollo de una propuesta para el diagnóstico, puesta a punto y creación de un plan de mantenimiento en los equipos de generación de la empresa GEP S.A.S.”. Inicialmente, se realizó una actualización del inventario de los grupos electrógenos fuera de servicio, con apoyo del personal técnico se determinó su estado y actividades necesarias para su puesta a punto, con esta información se desarrolló un análisis económico determinándose la viabilidad de las reparaciones mayores de acuerdo con las políticas de la empresa. Se mencionan las actividades actuales desarrolladas dentro del plan de mantenimiento, el recurso humano con que en estos momentos cuenta la empresa y los indicadores de confiablidad y disponibilidad dispuestos por la compañía para la medición de la efectividad del plan de mantenimiento desarrollado. Se estableció una propuesta de un nuevo plan de mantenimiento, donde se tuvo en cuenta el histórico de fallas, requerimientos de gerencia y manuales de mantenimiento, en las intervenciones a realizar se incluyeron las frecuencias, los repuestos y que elementos se deben llevar por condición, se realizó un análisis comparativo de costos del plan de mantenimiento actual y la proyección de costos del plan de mantenimiento propuesto, finalmente se muestran los incrementos en los porcentajes de los indicadores de confiabilidad y disponibilidad. Para lograr llevar un control, evaluar el desempeño y evolución del plan de mantenimiento propuesto, se propuso dos nuevos indicadores y la inclusión de un nuevo cargo en el área de mantenimiento.Next, the following work called "Development of a proposal for the diagnosis, tuning and creation of a maintenance plan in the generation equipment of the company GEP S.A.S." is shown. Initially, an inventory update of the out-of-service generator sets was carried out, with the support of the technical staff, their status, and activities necessary for their commissioning were determined, with this information an economic analysis was developed, determining the viability of major repairs of in accordance with company policies. The current activities developed within the maintenance plan, the human resources that the company currently has, and the reliability and availability indicators provided by the company to measure the effectiveness of the maintenance plan developed are mentioned. A proposal for a new maintenance plan was established, where the failure history, management requirements and maintenance manuals were taken into account, in the interventions to be carried out included frequencies, spare parts and which elements should be carried by condition, A comparative analysis of the costs of the current maintenance plan and the cost projection of the proposed maintenance plan was carried out, finally the increases in the percentages of the reliability and availability indicators are shown. In order to control, evaluate the performance and evolution of the proposed maintenance plan, two new indicators and the inclusion of a new position in the maintenance area were proposed.Tabla de contenido 1 Título de la investigación 15 2 Problema de investigación 15 2.1 Descripción del problema 15 2.2 Planteamiento del problema 16 2.3 Sistematización del problema 16 3 Objetivos de la investigación 16 3.1 Objetivo General 16 3.2 Objetivos Específicos 17 4 Justificación y delimitación 17 4.1 Justificación 17 4.2 Delimitación 18 4.3 Limitaciones 19 5 Marco conceptual 19 5.1 Estado del arte 19 5.1.1 Estado del arte Nacional 19 5.1.2 Estado del arte internacional 24 5.2 Marco Teórico 29 5.2.1 Mantenimiento 30 5.2.2 Tipos de mantenimiento 31 5.2.3 Etapas de mantenimiento 35 5.2.4 Gestión integral de mantenimiento 37 5.2.5 Análisis de criticidad 40 5.2.6 Indicadores de Gestión 41 5.2.7 Grupo electrógeno 44 5.2.8 Metodologías de mantenimiento 48 5.3 Marco normativo y legal 54 6 Diseño Metodológico 57 7 Cronograma 59 8 Resultados 60 8.1 Inventario de grupos electrógenos 60 8.2 Estado actual de los equipos de generación 61 8.2.1 Generador Perkins 2506C (GEN 21) 62 8.2.2 Generador Cummins QSL9-G5 (GEN 55) 63 8.2.3 Generador Cummins QSL9-G5 (GEN 54) 64 8.2.4 Generador Perkins 2506C (GEN 38) 66 8.2.5 Generador Cummins QSL9-G3 (GEN 28) 67 8.2.6 Generador Cummins QSL-G3 (GEN 10) 68 8.2.7 Generador Cummins KTA-38 P1200 (GEN 75) 69 8.2.8 Generador Perkins 2206A (GEN 15) 70 8.2.9 Generador Cummins QSL9 – G3 (GEN 17) 71 8.2.10 Generador Perkins 2506C (GEN 20) 72 8.3 Análisis Económico 73 8.4 Caracterización de mantenimiento en la empresa GEP SAS 78 8.4.1 Recurso humano. 81 8.4.2 Manejo y registro de la información 83 8.5 Plan de mantenimiento propuesto 84 8.5.1 Confiablidad y Disponibilidad 92 8.6 Análisis de costos de mantenimiento 93 8.7 Gestión de mantenimiento 99 9 Recomendaciones 101 10 Conclusiones 102 11 Bibliografía 104EspecializaciónEspecialista en Gerencia de MantenimientoEspecialización en Gerencia de Mantenimient