Bu çalışmada, alümina (Al2O3) takviyeli alüminyum esaslı toz metal kompozit malzemeler, korozyon dayanımını geliştirmek amacıyla iletken polimer polipirol (Ppy) ile kaplanmış ve yapılan kaplama işleminin kompozit malzemenin korozyon davranışına etkileri incelenmiştir. Toz metalürjisi yöntemi ile üretilen alüminyum esaslı kompozit malzemenin polipirol kaplama işlemi, elektrokimyasal yöntem ile potansiyel taraması uygulanarak yapılmıştır. Kaplamasız ve dört farklı sayıda potansiyel taraması yapılarak polipirol kaplanan alümina takviyeli alüminyum esaslı kompozit numunelere potansiyodinamik polarizasyon yöntemi ile elektrokimyasal korozyon testleri uygulanmıştır. Çalışma sonucunda, alümina takviyeli alüminyum esaslı kompozit malzemenin uygun ş...
Korozif ortamlarda çalışan metalik malzemeler, özellikle düşük karbonlu paslanmaz çelikler farklı ko...
Metal tozlarının preslenerek üretildiği toz metal parçaların günümüzde birleştirilmesine de ihtiyaç ...
Bu çalışmada, 510 o C sıcaklığında 2,5 saat bekleme süresinde katı eriyiğe alınan 2024 Al alaşımları...
Fe-Al intermetalik malzemeler, seramikler ve metallerin sahip olduğu karakteristik özelliklere sahip...
DENİZ SUYU KOROZYON ORTAMINDA BAZALT/EPOKSİ KOMPOZİTLERİN MEKANİK DAVRANIŞLARININ İNCELENMESİÖzetEpo...
Bu çalışmada endüstriyel olarak sıklıkla kullanılan 304L kalite çelik altlıklar üzerine, üstün katı ...
Gelişen teknoloji, insan ihtiyaçlarına bağlı olarak malzeme çeşitliliği gereksinimini getirmiştir. B...
Bu çalışmada düşük karbonlu AISI 1015 çeliği üzerine, Plazma Transfer Ark (PTA) kaynak yöntemiyle, S...
Bu çalışmada, genel yapı çeliği (Ç1020) ve paslanmaz çelik (AISI 316) malzemelerin yüzeyine sıcak da...
SiC partikül takviyeli alüminyum metal matrisli kompozitler ileri teknolojik malzemelerdir. Yüksek m...
Elektro-Kıvılcım Biriktirme (ESD) tekniği metal yüzeylerin mekanik özelliklerini ve korozyon direnci...
Polimer malzemeler çeşitli endüstriyel alanlarında kullanılan mühendislik malzemeleridir. Teknolojin...
Bu çalışmada, Fonksiyonel derecelendirilmiş TiB2/Al kompozitlerin savurma döküm tekniği ile üretimi ...
Bu çalışmada, östenitik (AISI 303) ve martensitik (AISI 410) olmak üzere iki farklı mikro yapıya&nbs...
Petekli kompozit yapılar, özellikle çarpma sonucu ortaya çıkan enerjinin absorbe edildiği yüksek mek...
Korozif ortamlarda çalışan metalik malzemeler, özellikle düşük karbonlu paslanmaz çelikler farklı ko...
Metal tozlarının preslenerek üretildiği toz metal parçaların günümüzde birleştirilmesine de ihtiyaç ...
Bu çalışmada, 510 o C sıcaklığında 2,5 saat bekleme süresinde katı eriyiğe alınan 2024 Al alaşımları...
Fe-Al intermetalik malzemeler, seramikler ve metallerin sahip olduğu karakteristik özelliklere sahip...
DENİZ SUYU KOROZYON ORTAMINDA BAZALT/EPOKSİ KOMPOZİTLERİN MEKANİK DAVRANIŞLARININ İNCELENMESİÖzetEpo...
Bu çalışmada endüstriyel olarak sıklıkla kullanılan 304L kalite çelik altlıklar üzerine, üstün katı ...
Gelişen teknoloji, insan ihtiyaçlarına bağlı olarak malzeme çeşitliliği gereksinimini getirmiştir. B...
Bu çalışmada düşük karbonlu AISI 1015 çeliği üzerine, Plazma Transfer Ark (PTA) kaynak yöntemiyle, S...
Bu çalışmada, genel yapı çeliği (Ç1020) ve paslanmaz çelik (AISI 316) malzemelerin yüzeyine sıcak da...
SiC partikül takviyeli alüminyum metal matrisli kompozitler ileri teknolojik malzemelerdir. Yüksek m...
Elektro-Kıvılcım Biriktirme (ESD) tekniği metal yüzeylerin mekanik özelliklerini ve korozyon direnci...
Polimer malzemeler çeşitli endüstriyel alanlarında kullanılan mühendislik malzemeleridir. Teknolojin...
Bu çalışmada, Fonksiyonel derecelendirilmiş TiB2/Al kompozitlerin savurma döküm tekniği ile üretimi ...
Bu çalışmada, östenitik (AISI 303) ve martensitik (AISI 410) olmak üzere iki farklı mikro yapıya&nbs...
Petekli kompozit yapılar, özellikle çarpma sonucu ortaya çıkan enerjinin absorbe edildiği yüksek mek...
Korozif ortamlarda çalışan metalik malzemeler, özellikle düşük karbonlu paslanmaz çelikler farklı ko...
Metal tozlarının preslenerek üretildiği toz metal parçaların günümüzde birleştirilmesine de ihtiyaç ...
Bu çalışmada, 510 o C sıcaklığında 2,5 saat bekleme süresinde katı eriyiğe alınan 2024 Al alaşımları...