Pabrik Natrium Tripolifosfat dari Natrium Hidroksida dan Asam Fosfat dengan Proses Dua Tahap Pengeringan

Sodium Tripolyphosphate banyak digunakan dalam industri detergen. Jumlah permintaan yang terus meningkat dan pabrik penghasil STPP hanya ada satu di Indonesia. Semakin besarnya kebutuhan STPP di Indonesia, sedangkan di Indonesia masih memiliki produsen tunggal memberikan peluang untuk didirikannya pabrik Sodium Tripolyphosphate (STPP) di Indonesia. Secara umum, proses pembuatan Sodium Tripolyphosphate (STPP) terdiri dari 2 proses, yaitu The Hoechst-Knapsack Process dan Two stage process. Proses dua tahap pengeringan dipilih karena dapat memberikan konversi yang tinggi dibandingkan dengan proses lainnya. Awalnya, natrium hidroksida dan asam fosfat direaksikan pada tangki reaktor. Reaktor yang digunakan ada dua yang pada masing-masing reaktor memiliki reaksi yang berbeda dan suhu reaktor dijaga konstan pada suhu 100°C. Produk yang dihasilkan berupa larutan orthophosphate yang selanjutnya dikeringkan dengan dua tahap pengeringan, yaitu dengan menggunakan spray dryer dan rotary kiln. Setelah melalui tahap kalsinasi, tahap selanjutnya adalah penggilingan akhir menggunakan ball mill. Di dalam ball mill, padatan STPP akan dihaluskan sehingga memiliki ukuran ±100 mesh. Padatan yang lolos akan masuk silo kemudian pengemasan Pabrik Sodium Tripolyphosphate (STPP) yang akan didirikan berkapasitas 45.000 ton/tahun diambil dari 30% dari kebutuhan di tahun 2020. Pabrik STPP direncanakan didirikan di Cilegon, Jawa Barat. STPP umunya digunakan untuk builder dalam pembuatan detergen, bahan pengawet untuk makanan, dan meningkatkan kualitas material secara teknis. Pabrik ini menggunakan bahan baku Natrium Hidroksida dari PT. Asahimas Chemical, serta Asam Fosfat dari Guizhou Sino-Phos Chemical CO., LTD ==========================================================Sodium Tripolyphosphate is widely used in the detergent industry. The number of growing demand and STPP-producing plant is only one in Indonesia. The number of growing demand and STPP-producing plants is only one in Indonesia. The greater the need of STPP in Indonesia, while in Indonesia still has a single manufacturer provides opportunities for the establishment of Sodium Tripolyphosphate (STPP) plant in Indonesia. In general, the process of making Sodium Tripolyphosphate (STPP) consists of 2 processes, namely The Hoechst-Knapsack Process and Two stage process. The two-stage drying process is chosen because it can provide high conversion compared to other processes. Initially, sodium hydroxide and phosphoric acid are reacted to the reactor tank. The reactors used there are two which in each reactor have different reactions and the reactor temperature is kept constant at 100 ° C. The resulting product is an orthophosphate solution which is then dried by two stages of drying, ie by using a spray dryer and rotary kiln. After going through the calcination stage, the next stage is the final mill using a ball mill. In the ball mill, the solid STPP will be smoothed so that it has a size of ± 100 mesh. The escaped passage will enter the silo then the packing. The Sodium Tripolyphosphate (STPP) plant to be established with a capacity of 45,000 ton / year is taken from 30% of the demand in 2020. The STPP plant is planned to be established in Cilegon, West Java. STPP is generally used for builders in the manufacture of detergents, preservatives for food, and improve the quality of materials technically. This factory uses raw material of Sodium Hydroxide from PT. Asahimas Chemical, as well as Phosphoric Acid from Guizhou SinoPhos Chemical CO., LT